在機床加工中心工作的過程中機床坐標技術一直是各類大中型廠家爭相關注的技術焦點，為了讓人便于理解機床的詳細動作,機床廠家在機床中設定了一個坐標系,各軸相對于此點進行移動,在機床控制器上顯示其主軸所在位置.這便是叫機床坐標系.也就是機械坐標系。  當工件放在機床中后,尋找工件零點的坐標位置便是告訴機床工件在機床中的位置,這樣機床才能正確找到工件各刀具軌跡點的詳細位置。機床*運行軌跡各基點的坐標值計算數(shù)學式如下：  X=G54（X值）+程式（X值）+刀具半徑D（程式中有刀具補正時，如G41D_）； Y=G54（Y值）+程式（Y值）+刀具半徑D（程式中有刀具補正時，如G41D_）； Z=G54（Z值）+程式（Z值）+刀具長度H（程式中G43H_）。
 

   在當加工中心的機床執(zhí)行了程序之后可以讓XYZ的數(shù)值顯示在機床機械坐標內(nèi)這樣在加工零部件產(chǎn)品的時候就會有的放矢，而指令類型分為模態(tài)和非模態(tài)指令。模態(tài)指令是指當被機床執(zhí)行一次后,機床會一直處于此指令功能狀態(tài)下,直到被其他模態(tài)指令取代或被功能取消指令取消，在當前加工中心的程式代碼由各英文字母,數(shù)字組成,主要分為G碼,M碼,S碼,T碼。在程式中。