機(jī)械砸使用過程中，尤其是使用初期與使用后期容易出現(xiàn)一些問題。由于加工之初的調(diào)整不合適和后期的機(jī)械壽命問題，毛病會(huì)多一些。下面我們來說說在精雕機(jī)使用過程中出現(xiàn)的三個(gè)問題。

      1、斷刀：發(fā)現(xiàn)斷刀時(shí)，要暫停雕刻，記錄當(dāng)前加工路徑序號(hào)，更換刀具，找到斷刀點(diǎn)以前的位置后，按照該起始序號(hào)繼續(xù)加工，恢復(fù)正常加工狀態(tài)。

      2、夾頭與工件干涉：發(fā)生干涉時(shí)要立即按下機(jī)床上的“急停開關(guān)”按鈕，停止當(dāng)前產(chǎn)品的加工，查看工件是否可以修復(fù)，然后重新裝夾刀具，繼續(xù)進(jìn)行加工。一般在編程后列出的加工工藝清單上會(huì)給出刀具需要伸出的長(zhǎng)度，只要按照要求選用和裝夾刀具就可以避免干涉的發(fā)生！

      3、扎刀：發(fā)生扎刀時(shí)要立即按下機(jī)床上的“急停開關(guān)”按鈕，停止當(dāng)前產(chǎn)品的加工！檢查工件是否報(bào)廢，然后按照主軸磨合程序?qū)χ鬏S進(jìn)行2h左右的磨合。如果是較大刀具發(fā)生比較嚴(yán)重的扎刀，要檢查精雕機(jī)精度是否受損，需要讓精雕機(jī)生產(chǎn)廠家派專業(yè)人員來處理。避免加大損傷。