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如何選擇高精度等級(jí)的數(shù)控機(jī)床?
按精度可分為普通型和精密型,一般數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)項(xiàng)目都有20~30項(xiàng),但其有特征項(xiàng)目是:?jiǎn)屋S定位精度、單軸重復(fù)定位精度和兩軸以上聯(lián)動(dòng)加工出試件的圓度。
定位精度和重復(fù)定位精度綜合反映了該軸各運(yùn)動(dòng)部件的綜合精度。尤其是重復(fù)定位精度,它反映了該軸在行程內(nèi)任意定位點(diǎn)的定位穩(wěn)定性,這是衡量該軸能否穩(wěn)定可靠工作的基本指標(biāo)。目前數(shù)控系統(tǒng)中軟件都有豐富的誤差補(bǔ)償功能,能對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)鏈上各環(huán)節(jié)系統(tǒng)誤差進(jìn)行穩(wěn)定的補(bǔ)償。例如,傳動(dòng)鏈各環(huán)節(jié)的間隙、彈性變形和接觸剛度等變化因素,它們往往隨著工作臺(tái)的負(fù)載大小、移動(dòng)距離長(zhǎng)短、移動(dòng)定位速度的快慢等反映出不同的瞬時(shí)運(yùn)動(dòng)量。在一些開(kāi)環(huán)和半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)中,測(cè)量元件以后的機(jī)械驅(qū)動(dòng)元件,受各種偶然因素影響,也有相當(dāng)大的隨機(jī)誤差影響,如滾珠絲杠熱伸長(zhǎng)引起的工作臺(tái)實(shí)際定位位置漂移等。總之,如果能選擇,那么就選重復(fù)定位精度的設(shè)備!
銑削圓柱面精度或銑削空間螺旋槽(螺紋)是綜合評(píng)價(jià)該機(jī)床有關(guān)數(shù)控軸(兩軸或三軸)伺服跟隨運(yùn)動(dòng)特性和數(shù)控系統(tǒng)插補(bǔ)功能的指標(biāo),判斷方法是測(cè)量加工出圓柱面的圓度。在數(shù)控機(jī)床試切件中還有銑斜方形四邊加工法,也可判斷兩個(gè)可控軸在直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)時(shí)的精度。在做這項(xiàng)試切時(shí),把用于精加工的立銑刀裝到機(jī)床主軸上,銑削放置在工作臺(tái)上的圓形試件,對(duì)中小型機(jī)床圓形試件一般取在Ф200~Ф300,然后把切完的試件放到圓度儀上,測(cè)出其加工表面的圓度。銑出圓柱面上有明顯銑刀振紋反映該機(jī)床插補(bǔ)速度不穩(wěn)定;銑出的圓度有明顯橢圓誤差,反映插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)可控軸系統(tǒng)增益不匹配;在圓形表面上每一可控軸運(yùn)動(dòng)換方向的點(diǎn)位上有停刀點(diǎn)痕跡(在連續(xù)切削運(yùn)動(dòng)中,在某一位置停止進(jìn)給運(yùn)動(dòng)刀具就會(huì)在加工表面上形成一小段多切去金屬的痕跡)時(shí),反映該軸正反向間隙未調(diào)整好。
單軸定位精度是指在該軸行程內(nèi)任意一個(gè)點(diǎn)定位時(shí)的誤差范圍,它可以直接反映了機(jī)床的加工精度能力,所以是數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)。目前*各國(guó)對(duì)這指標(biāo)的規(guī)定、定義、測(cè)量方法和數(shù)據(jù)處理等有所不同,在各類數(shù)控機(jī)床樣本資料介紹中,常用的標(biāo)準(zhǔn)有美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(NAS)和美國(guó)機(jī)床制造商協(xié)會(huì)推薦標(biāo)準(zhǔn)、德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(VDI)、日本標(biāo)準(zhǔn)(JIS)、標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)和我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)。在這些標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定低的是日本標(biāo)準(zhǔn),因?yàn)樗臏y(cè)量方法是使用單組穩(wěn)定數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),然后又取出用±值把誤差值壓縮一半,所以用它的測(cè)量方法測(cè)出的定位精度往往比用其他標(biāo)準(zhǔn)測(cè)出的相差一倍以上。
另外幾種標(biāo)準(zhǔn)盡管處理數(shù)據(jù)上有所區(qū)別,但都反映了要按誤差統(tǒng)計(jì)規(guī)律來(lái)分析測(cè)量定位精度,即對(duì)數(shù)控機(jī)床某一可控軸行程中某一個(gè)定位點(diǎn)誤差,應(yīng)該反映出該點(diǎn)在以后機(jī)床長(zhǎng)期使用中成千上萬(wàn)次在此定位的誤差,而我們?cè)跍y(cè)量時(shí)只能測(cè)量有限次數(shù)(一般5~7次)。
數(shù)控機(jī)床的精度比較難判斷,有的需要加工后才能判斷,所以這一步比較困難。
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