目前正值中國數(shù)控機床行業(yè)大變革、大發(fā)展的時代，在當(dāng)前經(jīng)濟形勢下認(rèn)識局勢掌控方向，對數(shù)控機床行業(yè)所受到的影響和未來的發(fā)展態(tài)勢予以翔實的剖析，無論是對于中國數(shù)控機床行業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展，還是對數(shù)控機床行業(yè)在具體工作中的突破都具有積極的指導(dǎo)作用。

    我國機械工業(yè)產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)鏈，雖然、中檔、低檔產(chǎn)品對應(yīng)著不同的市場和用戶群，但是產(chǎn)品卻存在著相同問題，即產(chǎn)品的質(zhì)量和效率不高。比如，機床制造業(yè)，無論是滿足高精度要求的機床，還是普通、量大、面廣的中低檔機床，首先要保證機床產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。因此，傳統(tǒng)的機械行業(yè)，其產(chǎn)業(yè)升級改造，關(guān)鍵在于提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率。以消費升級為標(biāo)志的需求結(jié)構(gòu)升級是當(dāng)前機床工業(yè)的顯著特征之一，這就要求機床行業(yè)整體層面轉(zhuǎn)型升級，除在產(chǎn)品上下功夫，更要結(jié)合設(shè)計、咨詢及等層面。大而不強、廣而不精正是國內(nèi)產(chǎn)品的通病。而重點行業(yè)需要的機床目前仍需靠進口。

 　如何選用數(shù)控機床導(dǎo)軌：
　　
　　機床導(dǎo)軌性能的好壞，直接影響機床的加工精度、承載能力和使用性能。所以，導(dǎo)軌要滿足以下基本要求：結(jié)構(gòu)簡單，有良好的導(dǎo)向精度、精度保持性、低速運動平穩(wěn)性和工藝性好。導(dǎo)軌作為進給系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，不同類型的機床，對導(dǎo)軌的要求也不同。數(shù)控機床的導(dǎo)軌比普通機床的導(dǎo)軌要求要高：高速進給時不發(fā)生震動，低速進給時不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，靈敏度高，耐磨性好，可在長期重載下連續(xù)工作，精度保持性好等。機床用戶選用機床時，根據(jù)自身情況針對以上要求選擇機床導(dǎo)軌。機床常見的導(dǎo)軌形式有滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌。
　　
　　一、滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌的特點
　　
　　1滑動導(dǎo)軌
　　
　　滑動導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、剛度好、抗震性強等優(yōu)點，在一般的機床上應(yīng)用，常由鑄鐵件或鑲鋼導(dǎo)軌制成。為了提高導(dǎo)軌的耐磨性和精度，一般對導(dǎo)軌表面進行淬火，然后磨削加工。
　　
　　2滾動導(dǎo)軌
　　
　　滾動導(dǎo)軌是在導(dǎo)軌工作面之間安裝滾動體，滾動體可以滾珠、滾柱和滾針，與導(dǎo)軌之間的接觸為點接觸或者線接觸，所以，導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)就小。動靜摩擦系數(shù)基本相同，啟動阻力小，低速運動平穩(wěn)性好，定位精度高，微量位移準(zhǔn)確，磨損小，精度保持性好，壽命長。其缺點是抗震性差，對防護要求高。滾動導(dǎo)軌尤其是直線滾動導(dǎo)軌，近年來被大量采用，隨著數(shù)控機床往高速化發(fā)展，線性導(dǎo)軌應(yīng)用越來越廣泛。
　　
　　3液壓導(dǎo)軌
　　
　　機床上使用的液壓導(dǎo)軌主要是靜壓導(dǎo)軌。靜壓導(dǎo)軌通常在兩個相對運動的導(dǎo)軌面間通入壓力油，使運動件浮起。油壓能隨著外加負(fù)載的變化而自動調(diào)節(jié)，以保證導(dǎo)軌面間始終處于純液體的摩擦狀態(tài)，所以，以靜壓導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)zui小，功率消耗小。這種導(dǎo)軌不易磨損，導(dǎo)軌的精度保持性好，壽命長。它的油膜厚度幾乎不受速度的影響。油膜承載能力大、鋼度高吸震性好，運行平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象。靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并需要過濾效果良好的液壓裝置，制造成本高。