定期的更換線切割鉬絲有利于線切割加工產(chǎn)品精度的保證、提高線切割機床的加工效率、減少無人狀態(tài)下的線切割斷的絲問題。下面我們來簡單說說換鉬絲的簡單技巧和操作步驟。
1. 按下儲絲筒停止按鈕，斷開斷絲檢測開關；
2.將絲盤套在上絲電動機軸上，并用螺母鎖緊；
3.用搖把將儲絲筒搖至與極限位置或與極限位置保留一段距離；
4. 將絲盤上電極絲一端拉出繞過上絲介輪、導輪，并將絲頭固定在儲絲筒端部緊固螺釘上；
5. 剪掉多余絲頭，順時針轉(zhuǎn)動儲絲筒幾圈后打開上絲電動機開關，電極絲被拉緊；
6. 轉(zhuǎn)動儲絲筒，將絲纏繞至10～15mm 寬度，取下?lián)u把，松開儲絲筒停止按鈕，將調(diào)速旋鈕調(diào)至“1”擋；
7. 調(diào)整儲絲筒左右行程擋塊，按下儲絲筒開啟按鈕開始繞絲；
8. 接近極限位置時，按下儲絲筒停止按鈕；
9.拉緊電極絲，關掉上絲電動機，剪掉多余電極絲并固定好絲頭，半自動上絲完成。如采用手動上絲，則不需開啟絲筒，用搖把勻速轉(zhuǎn)動絲筒將絲上滿即可。

在上絲操作中儲絲筒上、下邊絲不能交叉；搖把使用后必須立即取下，以免誤操作使搖把甩出，造成人身傷害或設備損壞。上絲結束時一定要沿繞絲方向拉緊電極絲再關斷上絲電動機避免電極絲松脫造成亂絲。

二. 穿絲操作步驟：
(1) 按下儲絲筒停止按鈕.
(2) 將張絲支架拉至zui右端并用插銷定位.
(3) 取下儲絲筒一端絲頭并拉緊，按穿絲路徑依次繞過各導輪，zui后固定在絲筒緊固螺釘處.
(4) 剪掉多余絲頭，用搖把轉(zhuǎn)動儲絲筒反繞幾圈.
(5) 拔下張絲滑塊上的插銷，手扶張絲滑塊緩慢放松到滑塊停止移動，穿絲結束.如果電極絲是新絲，加工時電極絲表層氧化皮會脫落，且新絲具有較大的延展性，易被拉長，這時就需要進行緊絲操作，其方法類似于穿絲，操作時需要特別注意防止電極絲從導輪槽脫出，并要保證與導電塊接觸良好，一般新絲試運行期間需2～3 次緊絲處理。另外，當加工中出現(xiàn)斷絲，如果確信不是絲本身質(zhì)量、使用壽命的問題，可抽掉絲筒上較少的一半電極絲，取下另一半絲的斷頭按穿絲路徑重新穿好絲，然后調(diào)用系統(tǒng)點加工功能繼續(xù)加工.
三. 儲絲筒行程調(diào)整
穿絲完畢后，根據(jù)儲絲筒上電極絲的多少和位置來確定儲絲筒的行程。為防止機械性斷絲，在行程擋塊確定的長度之外，儲絲筒兩端還應有一定的儲絲量。具體調(diào)整方法是：
1.用搖把將儲絲筒搖至在軸向剩下10mm 左右的位置停止。
2.松開相應的限位塊上的緊固螺釘，移動限位塊至接近感應開關的中心位置后固定。用同樣方法調(diào)整另一端，兩行程擋塊之間的距離即儲絲筒的行程。
三. Z軸行程的調(diào)整
1. 松開Z軸鎖緊把手；
2.根據(jù)工件厚度搖動Z軸升降手輪，使工件大致處于上、下主導輪中部；
3. 鎖緊把手。
6. 電極絲找正
在切割加工之前必須對電極絲進行找正，其操作與火花法對刀類似，具體方法如下：
1. 保證工作臺面和找正塊各面干凈無損壞；
2.移動Z軸至適當位置后鎖緊，將找正塊底面靠實工作臺面，長向平行于X軸或Y軸；
3. 用手控盒移動X軸或Y 軸坐標至電極絲貼近找正塊垂直面；
4.選擇“手動”菜單中的“接觸感知”子菜單；
5.按F7 鍵，進入控制電源微弱放電功能，絲筒啟動、高頻打開；
6. 在手動方式下，調(diào)整手控盒移動速度，移動電極絲接近找正塊，當它們之間的間
隙足夠小時即會產(chǎn)生放電火花；
7. 通過手控盒點動調(diào)整U軸或V軸坐標，直到放電火花上下均勻一致，電極絲找正即可。