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怎么調(diào)節(jié)線切割的間隙跟蹤松緊
間隙跟蹤調(diào)整zui根本原則是為獲得穩(wěn)定的加工,只要穩(wěn)定,速度、光潔度就有保證。由于變頻電路的自動控制范圍很大,在一般情況下,面板上的變頻調(diào)整所處的位置不很重要,放在哪兒都能加工。但某些特定情況下切割效率和質(zhì)量,跟變頻高速仍有重大關(guān)系。
調(diào)節(jié)的方法是:選定脈寬、脈間,投入管子的個數(shù)以后,觀察著脈沖源的電壓表和電流表,變頻速度的調(diào)整會使表的示值在一定范圍內(nèi)變動,在電流較小的那一段范圍,調(diào)整的隨動會較靈敏,往快速方向調(diào)整會有一段比較遲鈍,置于遲鈍與靈敏的交界處是較為適宜的。也可以說是調(diào)到已不夠靈敏但尚能正常加工的位置時再略微往回調(diào)一部分。
前面所說是指普通材料,正常厚度的材料處理方法。對一些特殊材料或超厚加工,則變頻調(diào)整應(yīng)有針對性。如低電導(dǎo)率的材料,除提高高頻源幅值外,還應(yīng)把取樣起步電壓提高,并使跟蹤變松。大厚度的加工,也應(yīng)使變頻速度稍慢一些,寧可出現(xiàn)一些空載脈沖,也要給出足夠地清洗間隙并恢復(fù)絕緣的時間。跟蹤過緊,一定程度上會使放電間隙變小,鍍覆的黑白條紋變淺,但僅僅是黑白顏色淺,光潔度并沒好。因為蝕坑和換向條紋是一樣的,只是更易短路而已。如果絲松或張力不勻,會造成超進(jìn)給后長時間發(fā)生短路,就會影響線切割的切割效率和工件的光潔度。
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