1、影響主軸本身的精度因素有軸頸、內(nèi)錐孔、裝拆夾頭或刀具的定位基面、安裝傳動件的定位基面、定位軸肩、鍵槽與花鍵、螺紋等。主軸軸頸的尺寸和形狀誤差必須嚴(yán)格控制，其精度不應(yīng)低于軸承相對應(yīng)精度。
　　
　　2、調(diào)整間隙的螺母、過渡套、墊圈和主軸軸肩等的端面不垂直度：將使軸承裝配時因受力不均而造成滾道畸變。實驗證明，調(diào)整螺母的端面跳動超過0.05毫米時，對主軸前端的徑向跳動影響十分顯著。引起調(diào)整螺母端面跳動的主要原因是：螺母本身的端面與其軸線不垂直，主軸的螺紋軸線與軸頸線偏斜。
　　
　　3、軸承螺帽：軸承內(nèi)圈通常用螺帽在軸向鎖緊，螺帽端面跳動（端面垂直度不佳），使軸承內(nèi)圈傾斜，導(dǎo)致滾珠打滑而溫度升高，噪音及磨損增大，軸的徑向跳動增大。螺帽除了尺寸及形狀公差須加以控制外，也需控制鎖緊力量，SKF建議在內(nèi)圈zui小截面積的zui大應(yīng)力，若是斜角滾珠系列軸承，應(yīng)力是5N/mm²；滾柱軸承系列，其應(yīng)力是15N/mm²，就會使間隔環(huán)緊貼在軸承端面，完成預(yù)壓。FAG建議其應(yīng)力是10N/mm²。螺帽鎖緊的多大力矩才會達(dá)到軸承于內(nèi)圈之zui大應(yīng)力，會因主軸軸頸的粗糙度、干涉量、螺紋等級極其粗糙度，是否潤滑及其間的預(yù)壓大小等因素而改變。