數(shù)控鍵槽銑的質(zhì)量決定著生產(chǎn)效率與質(zhì)量，只有好的制造材料與工藝才能讓數(shù)控鍵槽銑自身得到更好的運(yùn)行。下面為大家推薦一款銀海機(jī)床的數(shù)控鍵槽銑，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本數(shù)控鍵槽銑床及其快速加工對(duì)稱鍵槽的方法，提高各種角度鍵槽的加工質(zhì)量和加工效率，減少裝夾找正次數(shù)、減小輔助生產(chǎn)時(shí)間，并能方便地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切削。操作起來更方便、快捷和準(zhǔn)確，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)稱度精度等位置精度得到保證和提高，加工效率提高三倍以上，大大提高生產(chǎn)效率。
      
      CZK500數(shù)控鍵槽銑專機(jī)模塊化設(shè)計(jì)。選購zui適用的品牌功能部件，保準(zhǔn)專機(jī)的性能和品質(zhì)。銑削頭和小滑臺(tái)成獨(dú)立功能部件，由線軌和滾珠絲杠伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，大滑臺(tái)采用貼塑和淬硬導(dǎo)軌配合，具有大的承載性和良好的耐磨性。

      選用銳普德新型系統(tǒng)。選擇銳普德R8090和的8001控制系統(tǒng)，三個(gè)銑削動(dòng)力頭、數(shù)控分度頭、大滑臺(tái)可實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)。

      夾緊形式為液壓。的液壓筒夾裝置，油壓內(nèi)藏機(jī)構(gòu)，免裝油壓回轉(zhuǎn)缸。夾持精度0.05~0.08mm（離端面10mm）。嚴(yán)密防塵設(shè)計(jì)，確認(rèn)保護(hù)軸承壽命。油壓規(guī)格握力強(qiáng)勁，重切削勝任愉快。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、率、低成本設(shè)計(jì)。鋁合金缸體、質(zhì)輕、散熱性有效降低溫度。

      CZK500數(shù)控鍵槽銑專機(jī)擁有液晶中文菜單，可人機(jī)對(duì)話，編程操作簡(jiǎn)單。而且采用集中潤(rùn)滑方式，確保重要部位的潤(rùn)滑良好。低速切削扭矩大，也為強(qiáng)力切削作保障。

      該專機(jī)為快速加工鍵槽直徑3mm到20mm軸的長(zhǎng)度為50mm到500mm內(nèi)的各種角度鍵槽的數(shù)控鍵槽銑床。具有自動(dòng)化程度高，裝夾操作方便，加工精度高。該數(shù)控鍵槽銑床的加工方法，工藝簡(jiǎn)單，加工效率高。由三個(gè)動(dòng)力頭加小滑臺(tái)，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大滑臺(tái)，一個(gè)數(shù)控分度頭，主機(jī)底座，液壓裝置、冷卻集屑裝置構(gòu)成，專機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)*合理。

      專機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)作順暢。銑削動(dòng)力頭加線軌小滑臺(tái)，固定在底座上，分別位于大滑臺(tái)的左右兩側(cè)，左側(cè)布置二個(gè)動(dòng)力頭滑臺(tái)，右側(cè)一個(gè)動(dòng)力頭滑臺(tái)，均為橫向布置。銑頭的滑座部分直線導(dǎo)軌，其進(jìn)給由伺服電機(jī)和滾珠絲桿控制，實(shí)現(xiàn)橫向工作進(jìn)給和快速移動(dòng)；兩側(cè)銑頭可單動(dòng)又可聯(lián)動(dòng)，縱向大滑臺(tái)采用矩形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)固定在底座上，由伺服電機(jī)、滾珠細(xì)桿實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，作縱向進(jìn)給和快速移動(dòng)；滑臺(tái)上工作臺(tái)上設(shè)有中央T型槽，夾持工件的液壓筒夾設(shè)置裝在數(shù)控分度頭上，液壓站作為夾緊動(dòng)力源，實(shí)現(xiàn)工件的壓緊松開。

      選擇銳普德R8090和的8001控制系統(tǒng)，三個(gè)銑削動(dòng)力頭、數(shù)控分度頭、大滑臺(tái)可實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)。

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