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數(shù)控火焰切割機(jī)床金屬特性加工創(chuàng)新思路
常見(jiàn)的火焰氣割方式中,所切割加工的金屬材料有各種規(guī)格及厚度,但并不意味著單一切割配置可以適合所有的材料切割,實(shí)際情況是,數(shù)控火焰切割機(jī)在氣割加工時(shí),所操作的配備器具除割炬外均與氣焊相同。從全部加工流程上來(lái)看,數(shù)控火焰切割機(jī)的加工過(guò)程是預(yù)熱燃燒吹渣過(guò)程,但從實(shí)踐操作來(lái)看,并非全部金屬都能滿(mǎn)意這個(gè)過(guò)程的要求。
數(shù)控火焰切割機(jī)加工技術(shù)源于傳統(tǒng)的加工工藝,將傳統(tǒng)的加工工藝、計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造技術(shù)有機(jī)地結(jié)合在一起,它的一個(gè)典型特征是將普通加工工藝*融入數(shù)控加工工藝中。數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的基礎(chǔ),高質(zhì)量的數(shù)控加工程序,源于周密、細(xì)致的技術(shù)可行性分析、總體工藝規(guī)劃和數(shù)控加工技術(shù)設(shè)計(jì)。
數(shù)控火焰切割機(jī)床在中國(guó)的主要市場(chǎng)是工業(yè)機(jī)械和設(shè)備,運(yùn)輸設(shè)備,小學(xué)和金屬制品,電氣和電子設(shè)備。機(jī)械工業(yè)是由于各種機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)行業(yè)的眾多環(huán)節(jié)中廣泛使用的機(jī)床,在過(guò)去的十年,在汽車(chē)產(chǎn)業(yè)、機(jī)械制造行業(yè)、船舶行業(yè)等多個(gè)行業(yè)中都得到爆炸式發(fā)展。
隨著科技發(fā)展企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力日益激烈,中國(guó)機(jī)床行業(yè)的發(fā)展速度不斷加快.中國(guó)的的機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)等需求將增長(zhǎng)到2014年每年增長(zhǎng)14.2%。這種強(qiáng)勁的增長(zhǎng)將鞏固中國(guó)作為世界的消費(fèi)機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)生產(chǎn)的當(dāng)前位置。供需雙方將在第十二個(gè)五年計(jì)劃所規(guī)定的政府政策中受益。經(jīng)濟(jì)目標(biāo)的計(jì)劃,該計(jì)劃是特別突出的機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)工具行業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)(SEIS),將獲得有利于政府處理和推的“自主創(chuàng)新。”
針對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)金屬共性切割特點(diǎn),嘉倍徳科技研究發(fā)現(xiàn),合適下列條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等。另外常用的金屬資料如:鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等,則必需采取不凡的數(shù)控火焰切割機(jī)氣割操作。
1.金屬中阻礙氣割過(guò)程和進(jìn)步鋼的可淬性的雜質(zhì)要少。
2.金屬在氧氣中的燃燒點(diǎn)應(yīng)低于其熔點(diǎn)。
3.氣割時(shí)金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬的熔點(diǎn)。
4.金屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)太高。
5.金屬在切割氧流中的燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng)。
目前國(guó)內(nèi)數(shù)控火焰切割機(jī)運(yùn)行速度范圍約在0-700mm/min左右,在此速度范圍內(nèi),需要根據(jù)所加工材料的厚度以及所選用燃?xì)膺m當(dāng)調(diào)節(jié)速度變化,而這一點(diǎn)對(duì)大多數(shù)企業(yè)及用戶(hù)來(lái)說(shuō)就顯得較為生疏了。
在實(shí)際數(shù)控火焰切割機(jī)的加工使用中,考慮到火焰切割機(jī)的加工板厚差異較大,鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對(duì)應(yīng)的,但是很多企業(yè)無(wú)法準(zhǔn)確把握不同材料及厚度情況下對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)的速度設(shè)置。
過(guò)快的切割速度會(huì)使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷,嚴(yán)重的有可能造成切割終端;過(guò)慢的切割速度會(huì)使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產(chǎn)生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類(lèi)及純度、鋼板材質(zhì)及厚度來(lái)調(diào)整切割速度。切割速度直接影響到切割過(guò)程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為地調(diào)高切割速度來(lái)提高生產(chǎn)效率和用減速切割速度來(lái)*的改善斷面質(zhì)量,那是辦不到的,只能使切割斷面質(zhì)量變差。
在正常的火焰切割機(jī)過(guò)程中,切割氧流相對(duì)垂直的割炬來(lái)說(shuō)稍微片后一個(gè)角度,其對(duì)應(yīng)的偏移叫后拖量。速度過(guò)低時(shí),后有后托量,工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的運(yùn)行速度,火花束就會(huì)向相反的方向偏移,當(dāng)火花束與切割氧流平行時(shí),就認(rèn)為該切割速度正常。速度過(guò)高時(shí),火花束明顯后偏。通過(guò)觀(guān)察熔渣從切口噴出的特點(diǎn),可調(diào)整到合適的切割速度。
此外,針對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)的操作界面方面,也需要綜合考慮到金屬切割加工的相關(guān)共性問(wèn)題,在設(shè)計(jì)之初,一些細(xì)節(jié)也需要融入數(shù)控火焰切割機(jī)的操作之中,具體包括:
1.數(shù)控火焰切割機(jī)加工技術(shù)設(shè)計(jì)的條理性
數(shù)控工藝設(shè)計(jì)必須具有很好的條理性,也就是說(shuō),數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)過(guò)程必須周密、嚴(yán)謹(jǐn),沒(méi)有錯(cuò)誤。這是由于數(shù)控加工的自動(dòng)化程度高,數(shù)控加工的自適應(yīng)能力就較差。而且數(shù)控加工的影響因素較多,比較復(fù)雜,需要對(duì)數(shù)控加工的全過(guò)程深思熟慮。
2.數(shù)控火焰切割機(jī)加工技術(shù)的復(fù)雜性
數(shù)控加工工藝比普通加工工藝要復(fù)雜得多,影響因素也多,因而有必要對(duì)數(shù)控編程的全過(guò)程進(jìn)行綜合分析、合理安排,然后整體完善。相同的數(shù)控加工任務(wù),可以有多個(gè)數(shù)控工藝方案,既可以選擇以加工部位作為主線(xiàn)安排工藝,也可以選擇以加工刀具作為主線(xiàn)來(lái)安排工藝。數(shù)控加工工藝的多樣化復(fù)雜性是數(shù)控加工工藝的一個(gè)顯著特色。
3.數(shù)控火焰切割機(jī)加工技術(shù)的繼承性
凡經(jīng)過(guò)調(diào)試、校驗(yàn)和試切削過(guò)程驗(yàn)證的,并在數(shù)控加工實(shí)踐中證明是好的數(shù)控加工工藝,都可以作為模板,供后續(xù)加工相類(lèi)似零件調(diào)用,這樣不僅節(jié)約時(shí)間,而且可以保證質(zhì)量。作為模板本身在調(diào)用中也是一個(gè)不斷修改完善的過(guò)程,可以達(dá)到逐步標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的效果。因此,數(shù)控工藝具有非常好的繼承性。
數(shù)控火焰切割機(jī)加工技術(shù)是數(shù)控編程的核心,只有將數(shù)控加工技術(shù)合理、科學(xué)地融入數(shù)控編程中,編程人員才能編制出高質(zhì)量和高水平的數(shù)控程序。數(shù)控編程也是逐步完善數(shù)控工藝的過(guò)程。
武漢嘉倍德科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)數(shù)控切割機(jī),數(shù)控激光切割機(jī),數(shù)控火焰切割機(jī),數(shù)控等離子切割機(jī),數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī),廣告數(shù)控切割機(jī),數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī),等數(shù)控產(chǎn)品為一體的高新企業(yè),公司始終奉行“以質(zhì)取勝,以誠(chéng)為本”,的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持“以服務(wù)為主導(dǎo),以性?xún)r(jià)贏市場(chǎng)”的指導(dǎo)方針。本著客戶(hù)*的原則,追求完善的服務(wù)。24小時(shí)提供主機(jī)展示、銷(xiāo)售、送貨上門(mén)、安裝調(diào)試、技術(shù)維修等服務(wù)。zui大限度的為用戶(hù)提供服務(wù)。
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