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    加工中心零件裝夾的原則

    2014年09月10日 19:39點(diǎn)擊:2370作者:默認(rèn)來(lái)源:浙江法拿克機(jī)械科技股份有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

      在加工中心選擇定位基準(zhǔn)時(shí),要全面考慮各個(gè)工位加工情況,達(dá)到的3個(gè)目的:1.所選基準(zhǔn)應(yīng)能保證工件的定位準(zhǔn)確,裝卸工件方便,能迅速完成工件的定位和夾緊,夾緊可靠,且?jiàn)A具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。2.所選定的基準(zhǔn)與各加工部位的各個(gè)尺寸運(yùn)算簡(jiǎn)單,盡量減少尺寸鏈計(jì)算,避免或減少計(jì)算環(huán)節(jié)和計(jì)算誤差。3.保證各項(xiàng)加工精度。
      
      在具體確定零件的定位基準(zhǔn)時(shí),可按照以下的要求進(jìn)行處理:
      
      1、盡量選擇零件上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。在制定零件的加工方案時(shí),首先要選擇*的精基準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行加工中心加工。這就要求在粗加工時(shí),考慮以怎樣的粗基準(zhǔn)把精基準(zhǔn)的各面加工出來(lái),即加工中心上使用的各個(gè)定位基準(zhǔn)應(yīng)在前面普通機(jī)床或加工中心工序中加工完成,這樣容易保證各個(gè)工位加工表面相互之間的精度關(guān)系,而且,當(dāng)某些表面還要靠多次裝夾或其他機(jī)床完成時(shí),選擇與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相同的基準(zhǔn)定位,不僅可以避免因基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差,保證加工精度,且可簡(jiǎn)化程序編制。
      
      2、當(dāng)在加工中心上無(wú)法同時(shí)完成包括設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在內(nèi)的工位加工時(shí),應(yīng)盡量使定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。同時(shí)還要考慮用該基準(zhǔn)定位后,一次裝夾就能夠完成全部關(guān)鍵精度部位的加工。為了避免精加工后的零件再經(jīng)過(guò)多次非重要的尺寸加工,多次周轉(zhuǎn),造成零件變形、磕碰劃傷,在考慮一次盡可能完成多的加工內(nèi)容(如螺孔,自由孔,倒角,非重要表面、刀具檢查等)的同時(shí),一般將加工中心上完成的工序安排在zui后。
      
      3、當(dāng)在加工中心上既加工基準(zhǔn)又完成各工位的加工時(shí),其定位基準(zhǔn)的選擇需考慮完成盡可能多的加工內(nèi)容。為此,要考慮便于各個(gè)表面都被加工的定位方式,如對(duì)于箱體,采用一面兩銷(xiāo)的定位方式,以便刀具對(duì)其他表面的加工。
      
      4、當(dāng)零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)難以重合時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析裝配圖紙,確定該零件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)功能,通過(guò)尺寸鏈的計(jì)算,嚴(yán)格規(guī)定定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)間的形位公差范圍,確保加工精度。對(duì)于帶有自動(dòng)測(cè)量功能的加工中心,可在工藝中安排坐標(biāo)系測(cè)量檢查工步,即每個(gè)零件加工前由程序自動(dòng)控制測(cè)頭檢測(cè)設(shè)計(jì)基準(zhǔn),CNC系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算并修正坐標(biāo)系,從而確保各加工部位與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)間的幾何關(guān)系。
      
      6、工件坐標(biāo)系原點(diǎn)即“編程零點(diǎn)”與零件定位基準(zhǔn)不一定非要重合,但兩者之間必須要有確定的幾何關(guān)系。工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測(cè)量。對(duì)于各項(xiàng)尺寸精度要求較高的零件,確定定位基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)考慮坐標(biāo)原點(diǎn)能否通過(guò)定位基準(zhǔn)得到準(zhǔn)確的測(cè)量,同時(shí)兼顧測(cè)量方法。
      
      浙江法拿克機(jī)械科技有限公司自主生產(chǎn)加工中心以及數(shù)控加工設(shè)備,是加工中心專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家,歡迎搭建前來(lái)咨詢(xún)。

    關(guān)鍵詞:加工中心 零件加工
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