【中國機床商務網 分析標準】數(shù)控切割機zui初使用的是直流伺服電機系統(tǒng)，但是此系統(tǒng)切割精度不高，存在諸多缺點，因此一直在尋求更好的系統(tǒng)來代替直流伺服電動機，以滿足不同領域，特別是高精度、高性能伺服驅動領域的需求。由于交流電機具有強耦合，非線性的特性，很難控制，因此一直無法運用到高性能領域。隨著科學技術的發(fā)展，特別是現(xiàn)代控制理論的發(fā)展，使得一直無法運用到高性能領域的交流伺服電機系統(tǒng)問題得到了很好的解決，且此系統(tǒng)發(fā)展也越來越快。
　　
　　數(shù)控切割機使用的交流伺服系統(tǒng)具有穩(wěn)定性好、切割精度高、速度快等特點。和直流伺服電機系統(tǒng)相比，交流電機不會存在換向器圓周調速限制、電樞元件中電抗電勢數(shù)值限制，而且交流電機轉速限制比同等功率的直流電機要高。同時還具有調速范圍寬的優(yōu)點，一般交流伺服電機的變速比能達到1:5000，而高性能的交流伺服電機的變速能達到1:10000以上，可以滿足數(shù)控機床傳動調速范圍寬、靜差率小的要求。
　　
　　數(shù)控切割機交流伺服系統(tǒng)具有矩頻特性好的特點。交流電機的額定轉速是以內輸出額定轉矩，在額定轉速以上為恒功率輸出，因此交流電機是恒力矩輸出，而且還具有轉矩過載能力，可以克服慣性負載在啟動瞬間的慣性力矩。可以滿足定位精度高、輸出轉矩大、動態(tài)相應好的要求。
　　
　　隨著科技的不斷發(fā)展，交流伺服電機系統(tǒng)開始朝著智能化、網絡化、集成化、精密化、高速化的方向發(fā)展。隨著交流伺服技術的發(fā)展，交流伺服系統(tǒng)將逐漸地全面取代直流伺服系統(tǒng)。