導電塊問題是電氧化鋁在鉬絲上大量附著影響了鉬絲的導電性能引起線切割短路不停機，是氧化鋁在線切割導電模鋁的時候形成的產(chǎn)物。這種東西硬度非常的高而且會影響導電性能，會導致硬質(zhì)合金導電塊的快速磨損和各個導輪的快速磨損。目前有主要解決方案是線切割儲絲筒進電。但是這個方案依然無法解決導輪磨損的問題，所以到目前為止還沒有很好的解決方案。
　　
　　導電塊問題需要完*得通過以下幾個方法解決，但現(xiàn)實操作不太可取。
　　
　　1、購買線切割鉬絲。以改善附著問題。
　　
　　2、更換導輪為紅寶石材質(zhì)的。這種導輪在切割鋁的時候相對不會容易磨損。
　　
　　3、調(diào)整高頻電源的供電模式。鋁的導電性能比較好先對切割其他材料降低點參數(shù)。
　　
　　4、調(diào)整乳化液的比例，加入更多切割鐵質(zhì)材料時的舊乳化液。這個比例比較難調(diào)，需要經(jīng)驗與嘗試。
　　
　　數(shù)控高速走絲在加工電火花機過濾器切割鋁材料時，導電塊磨損的特別嚴重的原因是因為切割鋁材料時，會產(chǎn)生大量氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒。
　　
　　這些顆粒表面極硬并具有磨粒性質(zhì)，容易粘付在電極絲上，導致電極絲高速運動時，電極絲與導電塊接觸的部位被磨損嚴重。同時電灼物顆粒較大，充塞在溝槽處會使加工間隙容易堵塞，電極絲容易卡斷。
　　
　　另外，氧化鋁顆粒使電極絲與導電塊運動時形成火花放電，使導電塊磨損的更快。所以在一系列的因素影響下，線切割導電塊跟導輪的極易出問題。