外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線(xiàn)展成的外表面和軸肩端面的磨床。在模具廠(chǎng)和五金加工廠(chǎng)中極為常見(jiàn)，成為了廣大機(jī)械行業(yè)技術(shù)人員的常用設(shè)備，在操作外圓磨床當(dāng)中，對(duì)于磨料的選擇非常重要。
　　
　　磨削輥面越硬，砂輪硬度應(yīng)當(dāng)選擇越軟。
　　
　　（1）如果砂輪磨損太快，說(shuō)明對(duì)于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟，可采取以下改善措施：
　　
　　A.提高砂輪的線(xiàn)速度。
　　
　　B.提高拖板縱向進(jìn)給速度，即工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量增加到砂輪寬度的2/3~3/4。
　　
　　C.降低軋輥的速度。
　　
　　如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果，說(shuō)明砂輪太軟，不適用，應(yīng)選擇硬一點(diǎn)的砂輪。
　　
　　（2）如果磨削輥?zhàn)訒r(shí)，砂輪明顯受阻（吃力）或很臟，鈍化砂粒不易脫落，砂輪易粘著磨屑，磨削輥面出現(xiàn)燒傷、拉毛，則說(shuō)明選用的砂輪太硬，可采取以下措施改善：
　　
　　A.降低砂輪線(xiàn)速度。
　　
　　B.提高輥?zhàn)铀俣取?br />　　
　　如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果，說(shuō)明砂輪太硬，應(yīng)選擇軟一點(diǎn)的砂輪。
　　
　　4.外圓磨床砂輪結(jié)合劑的選擇
　　
　　軋輥輥面除鏡面磨削時(shí)選用樹(shù)脂結(jié)合劑的砂輪外，其它磨削類(lèi)型均以采用陶瓷砂輪為好。在模具廠(chǎng)和五金加工廠(chǎng)中極為常見(jiàn)，成為了廣大機(jī)械行業(yè)技術(shù)人員的常用設(shè)備，在操作外圓磨床當(dāng)中，不同材料的加工對(duì)砂輪的要求不同
　　
　　磨削輥面越硬，砂輪硬度應(yīng)當(dāng)選擇越軟。
　　
　　（1）如果砂輪磨損太快，說(shuō)明對(duì)于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟，可采取以下改善措施：
　　
　　A.提高砂輪的線(xiàn)速度；
　　
　　B.提高拖板縱向進(jìn)給速度，即工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量增加到砂輪寬度的2/3~3/4；
　　
　　C.降低軋輥的速度。
　　
　　如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果，說(shuō)明砂輪太軟，不適用，應(yīng)選擇硬一點(diǎn)的砂輪。
　　
　　（2）如果磨削輥?zhàn)訒r(shí)，砂輪明顯受阻（吃力）或很臟，鈍化砂粒不易脫落，砂輪易粘著磨屑，磨削輥面出現(xiàn)燒傷、拉毛，則說(shuō)明選用的砂輪太硬，可采取以下措施改善：
　　
　　A.降低砂輪線(xiàn)速度；
　　
　　B.提高輥?zhàn)铀俣取?br />　　
　　如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果，說(shuō)明砂輪太硬，應(yīng)選擇軟一點(diǎn)的砂輪。
　　
　　4.外圓磨床砂輪結(jié)合劑的選擇
　　
　　軋輥輥面除鏡面磨削時(shí)選用樹(shù)脂結(jié)合劑的砂輪外，其它磨削類(lèi)型均以采用陶瓷砂輪為好。
　　
　　砂輪的正確選擇有利于工件加工的質(zhì)量的提升，所以是十分有必要的步驟。加工中為了省力，不同的硬度的加工材料用同一種砂輪加工的方法是不可取的。