（1）對(duì)夾具的基本要求
　　
　　實(shí)際上數(shù)控銑削加工時(shí)—般不要求很復(fù)雜的夾具，只要求有簡單的定位、夾緊機(jī)構(gòu)就可以了。其設(shè)計(jì)原理也與通用銑床夾具相同，結(jié)合數(shù)控銑削加工的特點(diǎn)，這里只提出幾點(diǎn)基本要求：
　　
　　1）為保持零件安裝方位與機(jī)床坐標(biāo)系及程編坐標(biāo)系方向的一致性，夾具應(yīng)能保證在機(jī)床上實(shí)現(xiàn)定向安裝，還要求能協(xié)調(diào)零件定位面與機(jī)床之間保持一定的坐標(biāo)尺寸。
　　
　　2）為保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夾具要做得盡可能開敞，因此夾緊機(jī)構(gòu)元件與加工面之間應(yīng)保持一定的安全距離，同時(shí)要求夾緊機(jī)構(gòu)元件能低則低，以防止夾具與銑床主軸套筒或刀套、刃具在加工過程中發(fā)生碰撞。
　　
　　3）夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。盡量不采用在加工過程中更換夾緊點(diǎn)的設(shè)計(jì)，當(dāng)非要在加工過程中更換夾緊點(diǎn)不可時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞夾具或工件定位精度。
　　
　　（2）常用夾具種類
　　
　　數(shù)控銑削加工常用的夾具大致有下列幾種：
　　
　　1）組合夾具適用于小批量生產(chǎn)或研制時(shí)的中、小型工件在數(shù)控銑床上進(jìn)行銑加工。
　　
　　2）銑切夾具是特別為某一項(xiàng)或類似的幾項(xiàng)工件設(shè)計(jì)制造的夾具，一般在批量生產(chǎn)或研制時(shí)非要不可時(shí)采用。
　　
　　3）多工位夾具可以同時(shí)裝夾多個(gè)工件，可減少換刀次數(shù)，也便于一面加工，一面裝卸工件，有利于縮短準(zhǔn)備時(shí)間，提高生產(chǎn)率，較適宜于中批量生產(chǎn)。
　　
　　4）氣動(dòng)或液壓夾具適用于生產(chǎn)批量較大，采用其他夾具又特別費(fèi)工、費(fèi)力的工件。能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)率，但此類夾具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價(jià)往往較高，而且制造周期較長。
　　
　　5）真空夾具適用于有較大定位平面或具有較大可密封面積的工件。有的數(shù)控銑床(如壁板銑床)自身帶有通用真空平臺(tái)，在安裝工件時(shí)，對(duì)形狀規(guī)則的矩形毛坯，可直接用特制的橡膠條（有一定尺寸要求的空心或?qū)嵭膱A形截面）嵌入夾具的密封槽內(nèi)，再將毛坯放上，開動(dòng)真空泵，就可以將毛坯夾緊。對(duì)形狀不規(guī)則的毛坯，用橡膠條已不太適應(yīng)，須在其周圍抹上膩?zhàn)?常用橡皮泥)密封，這樣做不但很麻煩，而且占機(jī)時(shí)間長，效率低。為了克服這種困難，可以采用特制的過渡真空平臺(tái)，將其疊加在通用真空平臺(tái)上使用。
　　
　　除上述幾種夾具外，數(shù)控銑削加工中也經(jīng)常采用虎鉗、分度頭和三爪夾盤等通用夾具。
　　
　　（3）數(shù)控銑削夾具的選用原則
　　
　　在選用夾具時(shí)，通常需要考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)批量，生產(chǎn)效率，質(zhì)量保證及經(jīng)濟(jì)性等，選用時(shí)可參照下列原則：
　　
　　1）在生產(chǎn)量小或研制時(shí)，應(yīng)廣泛采用組合夾具，只有在組合夾具無法解決工件裝夾時(shí)才可放棄；
　　
　　2）小批或成批生產(chǎn)時(shí)可考慮采用夾具，但應(yīng)盡量簡單；
　　
　　3）在生產(chǎn)批量較大時(shí)可考慮采用多工位夾具和氣動(dòng)；液壓夾具。