九、導(dǎo)輪和軸承怎么上？ 
在安裝前，導(dǎo)輪和軸承、軸承座、鏍塞及蓋帽要在潔凈的煤油里認(rèn)真清洗，在保持安裝工具和手都很干凈的情況下，先將軸承和軸承座內(nèi)涂低溫潤(rùn)滑脂，而后將軸承和導(dǎo)輪分別壓入，以適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)力擰緊導(dǎo)輪兩端的備母，旋緊鏍塞，將絲架上的安裝孔清洗干凈后，把安裝好的導(dǎo)輪和導(dǎo)輪座壓入，要保證兩端的蓋帽能自如地調(diào)整導(dǎo)輪位置（這點(diǎn)非常重要，它說(shuō)明軸承的工作狀態(tài)），再頂緊頂絲（不宜大力，以能限制軸承座竄位為宜）。在整個(gè)過(guò)程中，沒(méi)有任何需敲砸才能安裝的部位，所有不砸就無(wú)法安裝的現(xiàn)象都是不對(duì)的。要保持導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)自如，始終有潤(rùn)滑脂填充軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)空間，要注意導(dǎo)輪套的絕緣潔凈有效，要保證導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活自如，不應(yīng)有任何的卡阻和周期性松緊。這些都是導(dǎo)輪和軸承能長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的*條件。 
要注意導(dǎo)輪和軸承的安裝，往往人的感覺(jué)不準(zhǔn)，總覺(jué)得力不夠大不夠緊，這是很多人的通病。 
十、錐度機(jī)床的zui大錐度是怎樣確定的？ 
錐度機(jī)床錐度切割靠增加了U、V且與X、Y軸能聯(lián)動(dòng)，構(gòu)成了上下兩個(gè)平面的協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)。U、V和X、Y分別決定了上下平面兩個(gè)端點(diǎn)，工件的上下兩個(gè)平面上的軌跡 
點(diǎn)就在這兩個(gè)端點(diǎn)的聯(lián)線上，這就是錐度切割的基本原理。而U、V的行程就決定了上端點(diǎn)可以偏擺的幅度。 
如圖所示，UVzui大擺幅b和上下導(dǎo)輪的中心距的比值就決定了t角的大小，t即是切割的zui大斜度。運(yùn)算控制系統(tǒng)的相似形公式可以很準(zhǔn)確的把工件上下平面的尺寸折算到UV，XY兩平面上去，運(yùn)算控制系統(tǒng)丟失的精度極小。但必須注意到，只有絲垂直的時(shí)候，導(dǎo)輪V形槽才處于理想狀態(tài)，只要一發(fā)生偏擺，即只要b＞0，V形槽對(duì)絲的運(yùn)動(dòng)就產(chǎn)生了干擾作用，這個(gè)干擾作用通常在t角小于1.50時(shí)，誤差是很小的，1.5~30時(shí)，誤差已明顯存在；30~60時(shí)，誤差已直接構(gòu)成了對(duì)加工精度和切割效果的威脅，尚能維持正常切割；當(dāng)大于60時(shí)，不但精度已嚴(yán)重丟失，正常切割也很難維持，甚至造成鉬絲脫槽。所以通常在直線機(jī)床上加裝錐度裝置形成的簡(jiǎn)易錐度機(jī)床，一般把zui大切割錐度限制在±60。這個(gè)錐度值對(duì)一些出模斜度加工任務(wù)的完成已綽綽有余了。更大錐度的切割則要依賴于錐度機(jī)床，這種機(jī)床要從結(jié)構(gòu)上解決導(dǎo)輪與UV偏擺隨動(dòng)的問(wèn)題。不存在偏擺后導(dǎo)輪槽的干擾作用，切割的錐度從原理上講是準(zhǔn)確的。伴生的負(fù)面影響是，為解決偏擺隨動(dòng)問(wèn)題而使整體剛性降低，運(yùn)動(dòng)遲滯和回差凸現(xiàn)，運(yùn)動(dòng)保真度度也大打折扣。日常應(yīng)用，直線切割的通用性，穩(wěn)定性和方便靈活性也受到影響，直、錐已很難兼顧。 
總之，直線機(jī)床，帶小錐度的兼容機(jī)床和大錐度機(jī)床，將是常期并存的三種形式。