鉆頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。可在工件或巖石上造成孔洞，是重要的機床加工工具。下面我們來說說如何使用鉆頭，使用過程中應該注意的一些細節(jié)。
　　
　　⒈鉆頭應裝在特制的包裝盒里，避免振動相互碰撞。
　　
　　⒉使用時，從包裝盒里取出鉆頭應即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。
　　
　　⒊測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。
　　
　　⒋某些數(shù)控鉆床使用定位環(huán)某些數(shù)控鉆床則不使用定位環(huán)，如使用定環(huán)的其安裝時的鉆頭
　　
　　深度定位一定要準確，如不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調(diào)整一致，多主軸鉆床更要注意這一點，要使每個主軸的鉆孔深度要一致。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺面或無法鉆穿線路板造成報廢。
　　
　　⒌平時可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。
　　
　　⒍要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實際轉(zhuǎn)速與設置的轉(zhuǎn)速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。
　　
　　⒎定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢。
　　
　　⒏要經(jīng)常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動，防止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。
　　
　　⒐鉆床的吸塵效果要好，吸塵風可降低鉆頭溫度，同時帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫。
　　
　　⒑基板疊層包括上、下墊板要在鉆床的工作臺上的一孔一槽式定位系統(tǒng)中定位牢、放平。使用膠粘帶需防止鉆頭鉆在膠帶上使鉆頭粘附切屑，造成排屑困難和斷鉆。
　　
　　⒒訂購廠商的鉆頭，入廠檢驗時要抽檢其4%是否符合規(guī)定。并100%的用10～15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。
　　
　　⒓鉆頭適時重磨，可增加鉆頭的使用和重磨次數(shù)，延長鉆頭壽命，降低生產(chǎn)成本和費用。通常用工具顯微鏡測量，在兩條主切削刃全長內(nèi)，磨損深度應小于0.2mm。重磨時要磨去0.25mm。普通的定柄鉆頭可重磨3次，鏟形頭（undercut）的鉆頭可重磨2次。翻磨過多其鉆孔質(zhì)量及精度都會下降，會造成線路板成品的報廢。過度的翻磨效果適得其反。
　　
　　⒔鉆頭刃磨時，應盡量使麻花鉆的兩主切削刃刃磨得對稱，使兩個主切削刃的徑向力相互抵消，以防止鉆頭引偏及孔徑擴大。
　　
　　⒕鉆頭參數(shù)的設置在一般情況下，廠商都提供一份該廠生產(chǎn)鉆頭的鉆孔的轉(zhuǎn)速和下速的參數(shù)表，該參數(shù)僅僅是參考，實際還要工藝人員經(jīng)過實際使用得出一個符合實際情況的鉆頭的轉(zhuǎn)速和下速參數(shù)，通常實際參數(shù)與參考的參數(shù)有區(qū)別但是相差不會太多。
　　
　　⒖當由于磨損且其磨損直徑與原來相比較減小2%時，則鉆頭報廢。
　　
　　臺州金達工具有限公司(原溫嶺市金達工具廠)，主營產(chǎn)品有(國標.英制.美標.非標)全磨制直柄麻花鉆.全磨制直柄加長鉆.軋制直柄麻花鉆.錐柄麻花鉆.錐柄加長鉆.不銹鋼高鈷鉆.深孔強力型GT鉆.高速直柄短鉆．拋物線深孔鉆．雙頭直柄麻花鉆．１／２等柄鉆.高鈷定點鉆．階梯鉆．全磨制中心鉆．全磨制絲錐．圓形高速鋼車刀，切口，鋸片銑刀，整體合金銑刀，異形刀，開刃圓銑刀，單角雙角銑刀，R銑刀及各類非標的定制。是專業(yè)的鉆頭生產(chǎn)廠家，歡迎大家過來溝通交流及購買。