首先是每日保養(yǎng)雕銑機(jī)需要做的事情：
　　
　　1．檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油箱的油位是否正常，觀察油標(biāo)線，不足應(yīng)及時(shí)的添加。每天加工時(shí)．打開(kāi)潤(rùn)滑開(kāi)關(guān)，大約2-3小時(shí)，潤(rùn)滑絲杠及導(dǎo)軌。
　　
　　2．檢查外電源供電系統(tǒng)是否良好，如果不正常必須停機(jī)，不可強(qiáng)行開(kāi)機(jī)，以免損壞機(jī)器。
　　
　　3．查看加粗冷卻液的液位是否正常，有無(wú)漏水，不足應(yīng)及時(shí)添加，如果變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換。4．?dāng)?shù)控系統(tǒng)是否有報(bào)警信號(hào)。
　　
　　5．加粗液壓系統(tǒng)壓力是否正常(一般3Mpa)。6．被加工件的安裝是否正確、可靠。7．主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異響。
　　
　　8．檢查主軸冷卻系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
　　
　　9．查看機(jī)床上的各個(gè)坐標(biāo)軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異響，振動(dòng)是否過(guò)大。
　　
　　10．加工中應(yīng)經(jīng)常自檢，注意加工質(zhì)量，如注意幾何精度，粗糙度是否達(dá)到工藝要
　　
　　求，隨時(shí)觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意是否有異響，機(jī)床是否振動(dòng)過(guò)大，注意刀具的磨損情況。
　　
　　11．檢查機(jī)床上和各個(gè)坐標(biāo)軸伺服電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否正常。注意修正進(jìn)給率，如
　　
　　發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停止。
　　
　　12．檢查控制柜的散熱風(fēng)扇工作是否正常。
　　
　　13．每天下班后，應(yīng)及時(shí)清掃工作臺(tái)上的鐵屑，用棉布擦凈工作臺(tái)，不可用壓縮空氣清除鐵屑和清除機(jī)床內(nèi)部的異物。不可將鐵屑堆積于機(jī)床的移動(dòng)部位，防止出現(xiàn)故障
　　
　　其次是每周保養(yǎng)需要檢查維護(hù)的部分;
　　
　　1.檢查集中潤(rùn)滑系統(tǒng)供油是否正常，管路是否暢通。
　　
　　2.檢查油箱底部或?yàn)V油網(wǎng)是否有雜質(zhì)，切勿使用已用過(guò)的潤(rùn)滑油。
　　
　　3.檢查接地線是否良好。
　　
　　4.清理PC機(jī)內(nèi)部灰塵，重點(diǎn)是各個(gè)散熱風(fēng)扇附近，如開(kāi)關(guān)電源、CPU、顯卡等部位。
　　
　　5.檢查控制柜內(nèi)的接插件，導(dǎo)線有無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象。2．每半年應(yīng)當(dāng)進(jìn)行的保養(yǎng)工作
　　
　　6.檢查操作面板上的各個(gè)按鈕是否正常。
　　
　　7.清理控制柜系統(tǒng)內(nèi)部的灰塵。
　　
　　8.檢查集中潤(rùn)滑系統(tǒng)過(guò)濾器件，并換新油。
　　
　　9.調(diào)整機(jī)床水平。
　　
　　11.調(diào)整各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸皮帶的松緊。
　　
　　12.檢查各個(gè)坐標(biāo)軸的反向間隙是否正常。
　　
　　13.檢查方型游動(dòng)護(hù)管工作時(shí)是否會(huì)損壞電纜絕緣層。
　　
　　做好雕銑機(jī)的日常維護(hù)工作，對(duì)雕銑機(jī)的本身以及我們的生產(chǎn)加工都是有好處的。