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線切割機(jī)床產(chǎn)生換向條紋的原因及消除方法
在線切割加工中,一部分被絲帶出縫隙,也總有一部分鍍覆于工件表面,其特點(diǎn)是絲的入口處少,而絲的出口處多。這就是產(chǎn)生犬牙狀黑白交錯條紋的原因。這種鍍層的附著度隨工件主體與放電通道間的溫差變化,也與極間電場強(qiáng)度有關(guān)。就是說,鍍覆碳黑的現(xiàn)象是電蝕加工的伴生物,只要有加工就會有條紋。碳黑附著層的厚度通常是0.01~2μ,因放電凹坑的峰谷間都有,所以擦掉是很困難的,要隨著表面的拋光和凹坑的去除才能*,打磨干凈。
只要不是伴隨著切割面的搓板狀,沒有形狀的凸凹僅僅是碳黑的附著,就無需對其感到煩惱。因?yàn)榍懈钚剩叽缇龋饘倩w的光潔度才是我們所追求的。為使視覺效果好一些,設(shè)法使條紋淺一點(diǎn),可以從以下幾個方面同時著手,即冷卻液稍稀些、稍舊一些,加工電壓降低一點(diǎn),變頻跟蹤更緊一點(diǎn)等措施就可以提升工件的整體光潔度。
要是要求*沒有條紋,則要把產(chǎn)生條紋的條件全部鏟除,即絲不換向,液內(nèi)無乳化的碳?xì)湮锔挠眉兯@樣我們快走絲線切割的主要*也就沒了。目前去掉換向條紋zui有效的辦法仍然是多次切割,就沿輪廓線留量0.005~0.02,切割軌跡修正后再切一遍,不留量沿上次軌跡再重復(fù)一遍,這樣的重復(fù)切割,伴隨脈沖加工參數(shù)的調(diào)整,會把換向的條紋*去除干凈,且把加工精度和光潔度都提高一等。重復(fù)切割的zui基本條件是機(jī)床有足購的重復(fù)定位精度和操作的可重復(fù)性。還要操作者有的明確操作思路和準(zhǔn)確精致的操作配合才能使換向條紋去除的一干二凈,幾乎不存在。
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