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    核心技術不足 機床產業(yè)創(chuàng)新變仿制?

    2014年06月28日 10:04點擊:1052來源:滄州鑫泰興數控機床附件有限公司>>進入該公司展臺

    我國機床產業(yè)流行著這樣一句話:失利,低端失控。根據中國機床工具工業(yè)協會5月發(fā)布的《2014年一季度機床工具行業(yè)經濟運行分析報告》(以下簡稱《報告》),機床工具行業(yè)一季度總體呈現“低位承壓運行”狀態(tài)。《報告》指出,盡管我國機床產業(yè)一直致力于自主創(chuàng)新,但與歐美等發(fā)達國家的成熟產業(yè)比仍相差甚遠。近年來,國外品牌的強勢來襲,更加重了我國機床產業(yè)的內憂外患。

      而當前,機床產業(yè)正呈現出加工尺度特征向方向發(fā)展、應用向滿足智能制造要求發(fā)展的新趨勢,對我國機床產業(yè)的自主創(chuàng)新提出了新的挑戰(zhàn)。

      在*院士盧秉恒看來,我國機床產業(yè)之所以會陷入這種被動局面,是因為在核心部件,以及設計技術和集成技術等方面始終未獲得實質性突破。以數控機床為例,盧秉恒在近日召開的中國機床工具發(fā)展論壇上強調,集成創(chuàng)新是一種重要的創(chuàng)新手段,但不能把數控機床的集成創(chuàng)新變成仿制和空殼化。

      內憂外患

      對于我國機床產業(yè)的現狀,業(yè)界總結為:失利,低端失控。而在當前機床工具市場普遍疲軟的背景下,我國機床產業(yè)這一結構性矛盾也日益凸顯。

      《報告》指出,今年一季度,在外部投資低迷和內部要素成本增加的雙重擠壓下,我國機床工具行業(yè)經濟運行壓力增大,運行質量下降。

      然而,值得注意的是,中數控機床及相應配套產品卻并未出現明顯下滑,非標、個性化產品需求更是呈增長趨勢。不過,這些領域基本上為國外企業(yè)所壟斷。

      據了解,國外對第四代/五代戰(zhàn)機發(fā)動機制造裝備采取的是禁運措施,在民用客機關鍵件加工方面,我國已進口裝備則不得不接受遠程監(jiān)控,而汽車發(fā)動機精加工生產線則幾乎是100%進口。

      同時,隨著德國、日本等國主要企業(yè)在主導的基礎上向下延伸,重點拓展中端市場,我國機床產業(yè)的困境也進一步加劇。

      面對上述現狀,中國機床總公司總裁郝明表示:“前些年能力的增長主要靠技改和設備更新,現在主要靠創(chuàng)新和人才集聚,這是我國機床工業(yè)進步過程中一個長期的巨大挑戰(zhàn)和機遇。”

      核心技術缺失

      事實上,近年來我國一直沒有停止在機床自主創(chuàng)新方面的努力。在2009年啟動的“數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項的支持下,我國機床產業(yè)的創(chuàng)新也取得了一系列的成果。

      但不容否認的是,我國機床產業(yè)在設計、控制、工藝、單元和集成等技術方面,和國外仍有較大的差距。

      在集成技術方面,據盧秉恒介紹,國內某企業(yè)曾購買*的機床零部件組裝在一起,但是產品的性能還是和國外產品有很大差距。“這說明很多核心的東西我們還是沒有掌握。”盧秉恒說。

      而在上述重大專項執(zhí)行過程中,我國在研發(fā)高速機床等產品時,也曾遭遇集成技術的挑戰(zhàn)。“有人說是數控系統(tǒng)的問題,也有人說是其他零部件的問題。實際上,就是器件耦合和動力學的問題我們沒有搞清楚。”盧秉恒說。

      同時,單元技術的重要性也不容忽視。“電主軸、擺頭等機床的核心技術我們仍未掌握,因此還處于價值鏈低端。”盧秉恒說。

      事實上,我國機器人[3.59% 資金 研報]產業(yè)的發(fā)展也存在類似的問題。盧秉恒表示,我國開展機器人的研究已經30多年了,但是產業(yè)發(fā)展并不理想。原因之一,就是減速器、伺服電機等核心部件我們未能取得突破。“企業(yè)從國外進口這些部件,然后裝配起來,成本比進口機器人還要貴,因此在市場競爭中難免處于被動局面。”

      因此,盧秉恒特別強調,數控機床的創(chuàng)新應該吸取機器人的前車之鑒,不能把集成創(chuàng)新變成仿制和空殼化。

      如何創(chuàng)新

      機床行業(yè)新的發(fā)展趨勢,給我國機床產業(yè)的創(chuàng)新帶來了新的挑戰(zhàn)。

      北京機床研究所所長劉炳業(yè)指出,當前機床制造技術正呈現出兩大發(fā)展趨勢,一是機床加工的尺度特征向方向發(fā)展,二是機床設備的應用向滿足智能制造要求發(fā)展。

      在劉炳業(yè)看來,*大趨勢考驗和衡量的是一個國家技術高低和有無問題,如果缺乏*大趨勢所涉及的技術,一個國家就會面臨被壟斷的威脅;第二大趨勢考驗和衡量的是一個國家制造基礎強弱和好壞的問題,涉及的技術層面范圍很廣。

      那么,我國機床產業(yè)應該如何突破創(chuàng)新的藩籬?

      在盧秉恒看來,我國企業(yè)在自主創(chuàng)新方面還需要進行更多努力。比如,很多企業(yè)都說把自主創(chuàng)新放在*位,但是真正作決策的時候,卻往往會考慮市場上是否已經有成功案例,真正有勇氣進行開拓式創(chuàng)新的企業(yè)并不是很多。

      同時,政府應該為創(chuàng)新搭建更好的環(huán)境。比如在協同創(chuàng)新方面,盧秉恒指出,現在很多項目都要求產學研結合,但往往各方只是在申請經費時合作,經費申請下來后則未必有很緊密的合作了。

      在他看來,國外的一些創(chuàng)新方法值得借鑒。比如,政府和企業(yè)按照1:1的比例出資,這筆錢并不是交給企業(yè),而是作為高校等研究機構的經費,取得成果之后,企業(yè)可以獲得共性的知識和技術,并在此基礎上開發(fā)自己的產品。

      此外,我國在創(chuàng)新中還存在著創(chuàng)新接力問題。盧秉恒認為,應該采取從上一個計劃中選擇下一個計劃的課題、從成果的利用率評價計劃等方法,同時,政府應做好宏觀管理,從而幫助科研計劃的接力。

      “只有這樣,原始創(chuàng)新才能真正實現。如果各自為政,只顧自己的成績,將會影響整體的創(chuàng)新效率。”盧秉恒說。


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