中走絲起源：

為了滿足用戶需要，在保留快速走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、工藝效果好、使用過(guò)程消耗少等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，引用上精密模具加工設(shè)備的*理念及慢走絲多次切割技術(shù)（即*次切割用較大的電規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行高速粗切割，然后用精規(guī)準(zhǔn)和精微規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行第二次、第三次甚至第四、五次切割，將加工表面逐級(jí)修光，以獲得較理想的加工表面質(zhì)量和加工精度），開(kāi)發(fā)了能實(shí)現(xiàn)多次切割的智能化系統(tǒng)中速走絲電火花線切割機(jī)（WEDM-MS）。該機(jī)比快走絲更人性化，便捷化，適用范圍更廣。被越來(lái)越多的廠商所青睞。“中速走絲”，不僅電極絲移動(dòng)速度介于“高速”與“低速”之間，而且加工質(zhì)量高于“高速走絲機(jī)”，并逼近低速走絲機(jī)。

中速走絲電火花線切割機(jī)床

具備多次切割功能（和慢速走絲線切割相同）,在加工的時(shí)候，控制系統(tǒng)將根據(jù)編制程序自動(dòng)調(diào)節(jié)加工參數(shù)（高頻的脈寬、脈間、功率管數(shù)量及走絲速度），并且，在加工同時(shí)也可人為更改加工參數(shù)，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。
中走絲機(jī)床具備加工方式，此加工方式是市面上大部分中速走絲所使用的加工方式，此方式加工原理為運(yùn)絲自動(dòng)換向，走三秒后反向再走兩秒，以保證鉬絲逐漸向前移動(dòng)。市面上大部分的機(jī)床所走時(shí)間為固定不可更改的，但本控制系統(tǒng)可適時(shí)調(diào)節(jié)，時(shí)間從3秒到10秒任意調(diào)節(jié)，以適合加工要求，以免造成不必要的浪費(fèi)。不過(guò)此方式適合要求不是很高的加工場(chǎng)合，因?yàn)殡m然加工出來(lái)的東西表面上肉眼看不出條紋，但還是有的，只是因?yàn)榧庸さ牟骄嗫s小了，太密集，看不出。
其加工表面光潔度不如多次切割，因?yàn)槠涠际且坏都庸し绞剑砻娲嬖诜烹婎w粒，多次切割因?yàn)閦ui后是使用小電流，慢轉(zhuǎn)速工藝，加工表面光滑，其效果接近慢走絲線切割之加工效果，是代替部分慢走絲加工的理想選擇。
就機(jī)床而言,（快走絲）線切割的絲筒轉(zhuǎn)速快,工作臺(tái)是可以手搖的,中走絲轉(zhuǎn)速中等,工作臺(tái)不可以手搖,只可以遙控或用控制器移動(dòng),切割速度、精度及切割面粗糙度較快走絲要高.

割一修三：

慢走絲相當(dāng)于放電加工的加工方法，就是留有余量一次次的放電精加工，快絲的話只有中走絲可以，走絲速度大于9米／秒的快絲是做不到的
中走絲的特點(diǎn)：
具有大錐度、大厚度、率、高精度、新結(jié)構(gòu)等特色，處于同行業(yè)地位
機(jī)床控制柜集計(jì)算機(jī)、機(jī)床電氣、脈沖電源為一體
主機(jī)有單板機(jī)和微機(jī)兩種
微機(jī)控制系統(tǒng)采用雙CPU結(jié)構(gòu)，編程和加工可同時(shí)進(jìn)行
剛性好、運(yùn)行平穩(wěn)、功能強(qiáng)、操作方便可靠
全封閉床身、臺(tái)面帶T型槽、方框夾具
適合加工高精度、高韌性、難加工的導(dǎo)電金屬模具、復(fù)雜的金屬零件和模板
可加工平面、斜面、上下異形面，大大地?cái)U(kuò)展了線切割機(jī)床的加工范圍
可根據(jù)用戶需要，增配半閉環(huán)