數(shù)控機床對導(dǎo)軌滑塊的要求
　　
　　1.導(dǎo)向精度高導(dǎo)向精度是指導(dǎo)軌運動軌跡的準(zhǔn)確程度，它是導(dǎo)軌副的重要精度指標(biāo)。運動件的實際運動軌跡與給定方向之間的偏差越小，則導(dǎo)向精度越高。影響導(dǎo)向精度的主要因素有：導(dǎo)軌承導(dǎo)面的幾何精度、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型、導(dǎo)軌副的接觸精度和表面粗糙度；導(dǎo)軌和支承件的剛度；導(dǎo)軌的油膜厚度和油膜剛度；導(dǎo)軌和支承件的熱變形等。
　　
　　導(dǎo)軌的幾何精度一般包括導(dǎo)軌在垂直平面、水平平面內(nèi)的直線度和兩條導(dǎo)軌面間的平行度或兩導(dǎo)軌面間橫向某長度的扭曲值，可分別見圖4-I(a),(b),(c)。精度要求可以用導(dǎo)軌全長上的誤差△或單位長度上的誤差S表示。
　　
　　2.移動靈敏度和定位精度均高移動靈敏度(移動分辨率)指工件臺完成一次移動能達(dá)到的zui短距離，定位精度指工件臺由運動狀態(tài)停止在某一點的能力。移動靈敏度和定位精度與導(dǎo)軌的類型、摩擦特性、運動速度、傳動剛度、移動件質(zhì)量等因素有關(guān)。
　　
　　3.具有低速運動的平穩(wěn)性低速運動的平穩(wěn)性，是指導(dǎo)軌在低速運動或微量移動時不發(fā)生爬行等不連續(xù)運動的現(xiàn)象。它與導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌副材料匹配、潤滑狀況、潤滑劑性質(zhì)及導(dǎo)軌運動傳動系統(tǒng)的剛度等因素有關(guān)。
　　
　　4.剛度大導(dǎo)軌受力后的變形將影響部件之間的相對位置和導(dǎo)向精度。剛度對高精度機械和儀器尤為重要。
　　
　　5.抗振性好杭振性主要是指抗受迫振動的能力和抗自激振動的能力。對于閉環(huán)控制系統(tǒng)來說，不僅要求導(dǎo)軌對啟動、制動的跟蹤靈敏度高，還要求它要有適當(dāng)?shù)恼硿枘崽匦裕苑乐乖趩印⒅苿舆^程中發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象。
　　
　　6.發(fā)熱小在高速運動時，要求導(dǎo)軌的發(fā)熱小。
　　
　　7.長期保持精度導(dǎo)軌精度能否長期保持，主要取決于導(dǎo)軌的耐磨性和導(dǎo)軌材料的尺寸穩(wěn)定性。耐磨性與導(dǎo)軌副的材料匹配情況、受力情況、加工精度、潤滑方式及防護裝置的性能等因素有關(guān)，導(dǎo)軌及其支承件的剩余應(yīng)力等也會影響導(dǎo)軌的精度保持性。制作導(dǎo)軌時常采用工藝性能好、耐磨性好、熱膨脹系數(shù)低、抗振動衰減能力強的材料，如耐磨鑄鐵、花崗巖和人造花崗巖等，其中花崗巖比鑄鐵更能長期保持穩(wěn)定，而且熱膨脹系數(shù)低，是制造導(dǎo)軌的理想材料，但它有吸濕性，吸濕后會產(chǎn)生微量變形而影響精度。人造花崗巖是用樹脂將花崗巖顆粒粘結(jié)而成的，其抗振動衰減能力比花崗巖還高，且易于成型，熱導(dǎo)率低。