為保證外圓磨床經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強(qiáng)化對(duì)外圓磨床的規(guī)范使用工作。
　　
　　1.開(kāi)機(jī)后令其空轉(zhuǎn)3-5分鐘，之后開(kāi)始檢查各個(gè)系統(tǒng)工作情況是否正常。
　　
　　2.根據(jù)要加工的工件來(lái)確定所用夾具規(guī)格，調(diào)整夾具松緊程度，使其方便裝夾又牢靠。
　　
　　3.調(diào)整機(jī)床：根據(jù)工件形狀長(zhǎng)度，調(diào)整合適的尾座位置，壓緊尾座，把砂輪退遠(yuǎn)一定距離，裝上工件，開(kāi)啟主軸，使工件旋轉(zhuǎn)。檢查：旋轉(zhuǎn)狀況是否正常，夾具與機(jī)床插銷(xiāo)接觸是否合適，停下主軸檢查取下工件時(shí)是否方便快捷。
　　
　　4.修整砂輪：根據(jù)工件圖紙修整砂輪成型面（特別注意：每次修之前一定要記得先退砂輪，退到使其進(jìn)刀后都能與金剛筆頭有一段距離的安全點(diǎn)，打進(jìn)給手柄使其砂輪靠近修刀座，然后緩慢搖動(dòng)刻度盤(pán)，讓砂輪緩慢接觸金剛筆，少量進(jìn)給修整）
　　
　　5.對(duì)刀：裝上工件，調(diào)整砂輪位置，使其對(duì)準(zhǔn)要加工的工件位置，為保證安全，退一定距離的砂輪。進(jìn)刀，緩慢接觸工件進(jìn)行對(duì)刀。
　　
　　6.檢測(cè)，加工
　　
　　警惕！切削用量不可太大，一般單邊不超過(guò)10絲，每次進(jìn)刀加工都要退刻度盤(pán)，等砂輪接觸工件后再緩慢搖刻度盤(pán)到加工位，否則有可能抵爆砂輪。砂輪爆炸猶如黑炸藥爆炸,切記！切記！

　　　　臺(tái)州億星機(jī)床制造有限公司是生產(chǎn)各類(lèi)磨床的專(zhuān)業(yè)廠家，主要生產(chǎn)YX-MK1320、YX-MK1332數(shù)控外圓磨床和普通外圓磨床，YX-MK2110D、YX-MK215D數(shù)控內(nèi)圓磨床、YX-3MK1310數(shù)控球籠內(nèi)球面、外球面磨床，數(shù)控保持架窗口磨床，數(shù)控球籠六星溝道磨床，數(shù)控定子曲線磨床，數(shù)控轉(zhuǎn)子槽磨床，數(shù)控曲軸軸拐磨床，全自動(dòng)火花塞磨床，并承接各種類(lèi)型的變形磨床研發(fā)設(shè)計(jì)和制造。