單向運(yùn)絲和往復(fù)運(yùn)絲型電火花線切割機(jī)，都采用導(dǎo)電塊形式的進(jìn)電裝置。電極絲直接作為導(dǎo)電付的一半，直接與超硬材料制成的導(dǎo)電塊滑動(dòng)接觸傳輸功率脈沖大峰值電流。從理論上兩者接觸面是接近于線狀，并且相對(duì)滑動(dòng)摩擦速度，即為運(yùn)絲速度。前者由于運(yùn)絲速度低而平穩(wěn)，采用這種進(jìn)電方法，傳輸功率脈沖能量較為穩(wěn)定。但往復(fù)走絲線切割機(jī)在*次切割時(shí)，其滑動(dòng)磨擦速度高達(dá)8-12m/秒。這樣不但造成鉬絲的機(jī)械磨損，帶有縱波、橫波振動(dòng)高速運(yùn)動(dòng)的鉬絲還會(huì)造成兩接觸付之間的接觸不良，從而容易誘發(fā)鉬絲與導(dǎo)電塊之間產(chǎn)生與放電間隙串聯(lián)的電蝕放電。一旦鉬絲與導(dǎo)電塊之間發(fā)生電蝕放電，這種在有氧環(huán)境中的脈沖放電，會(huì)造成鉬絲的燒傷和導(dǎo)電塊的早期磨損。并且這種電極絲與導(dǎo)電塊間的電蝕放電，往往容易越演越劣，zui后造成斷絲和燒蝕導(dǎo)電塊。另外，在使用以放電狀態(tài)采樣為控制脈沖能量基礎(chǔ)的智能高頻脈沖電源，還會(huì)造成脈沖電源的智能控制功能的不穩(wěn)定。為此，公司引進(jìn)了一項(xiàng)。在這種進(jìn)電裝置內(nèi)，由一對(duì)的耐磨抗電蝕材料付來(lái)傳輸高頻脈沖能量。這對(duì)導(dǎo)電付采用平面接觸，兩者相對(duì)旋轉(zhuǎn)線速度僅為運(yùn)絲速度的1/20以下，并且采用高頻響彈性裝置以保證導(dǎo)電付間的可靠接觸。經(jīng)過(guò)二年來(lái)的試用，該進(jìn)電裝置工作壽命長(zhǎng)，可靠性高，大大降低了鉬絲的損耗。