穩(wěn)定的加工是這樣的：鉬絲與工件相近運(yùn)動(dòng)，直到間隙被電離擊穿，火花放電會(huì)在極效應(yīng)和熱熔效應(yīng)的作用下形成蝕除，冷卻液的爆炸和清洗作用，使蝕除物被迅速排出帶走，新的或介電系數(shù)較高的冷卻液使間隙實(shí)現(xiàn)消電離恢復(fù)絕緣，間隙被擴(kuò)大，鉬絲與工件再作相近運(yùn)動(dòng)。

　　干擾如上過程的任何因素都會(huì)造成加工不穩(wěn)定。歸納如下：

　　被切工件厚，蝕除物排出路程過長(zhǎng)，水進(jìn)入困難。
　　材料雜質(zhì)，致使取樣和間隙跟蹤失靈失準(zhǔn)。
　　水的爆炸，清洗，消電離能力差，有效成分少。
　　運(yùn)絲速度和軌跡不穩(wěn)定，間隙鑒別紊亂。
　　材料應(yīng)力變形，局部彈性大，切縫的細(xì)微形變吃掉了放電間隙。
　　變頻跟蹤松緊不適，超出取樣電壓與變頻速度的線性區(qū)較遠(yuǎn)。
　　坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)的阻滯，推力的積累（爬行），使放電間隙產(chǎn)生不確定性，跟蹤失實(shí)失準(zhǔn)。
　　進(jìn)電阻抗大或接觸不良，取樣不穩(wěn)或距放電點(diǎn)較遠(yuǎn)。至使間隙辨別有誤。