隨著機械制造、電子技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)控機床在加工制造領(lǐng)域中越來越廣泛，極大的提高了零件加工的自動化程度和精度，推動了我國機械制造業(yè)的飛速發(fā)展。但數(shù)控機床的應(yīng)用也曝露出其在傳動與控制系統(tǒng)中存在的許多問題，其中zui典型的就是液壓傳動系統(tǒng)頻繁出現(xiàn)故障。目前。液壓系統(tǒng)故障已嚴(yán)重影響了數(shù)控機床的正常工作。

    一般來說，分析液壓故障前首先要了解整個液壓系統(tǒng)的工作原理、機床的結(jié)構(gòu)特點，然后在根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行判斷、分析，確定故障區(qū)、部位甚至整個液壓元件。數(shù)控機床液壓系統(tǒng)中大部分故障并非突然出現(xiàn)，而是都會有一些征兆，及時的發(fā)現(xiàn)并控制排除這些因數(shù)，就可以有效的避免或減少故障的發(fā)生。數(shù)控機床液壓系統(tǒng)中的故障類型較多，但歸納起來常見的故障主要有振動與噪聲、沖擊、氣穴與氣蝕、爬行、卡緊、溫度升高、泄露和污染。通過長期實踐經(jīng)驗的累計，總結(jié)出故障診斷的常用方法主要有：“看、向、聽、摸、聞”，通過這些方法對常見故障進(jìn)行判斷并采取有效措施，就能降低數(shù)控機床液壓系統(tǒng)故障的出現(xiàn)頻率，甚至避免故障的發(fā)生