讀音：chòng chuáng，注意“沖”讀chòng，不讀*聲！
　　定義: 為薄片加工，沖壓， 模壓，壓紋等強(qiáng)迫金屬進(jìn)入模具的活動(dòng)部分.
　　沖床的構(gòu)造:
　　1.上模
　　上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。
　　2、上模座
　　上模座是上模zui上面的板狀零件，工件時(shí)緊貼壓力機(jī)滑塊，并通過模柄或直接與壓力機(jī)滑塊固定。
　　3、下模
　　下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機(jī)工作臺(tái)面上的沖模部分。
　　4、下模座
　　下模座是下模底面的板狀零件，工作時(shí)直接固定在壓力機(jī)工作臺(tái)面或墊板上。
　　5、刃壁
　　刃壁是沖裁凹模孔刃口的側(cè)壁。
　　6、刃口斜度
　　刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側(cè)斜度。
　　7、氣墊
　　氣墊是以壓縮空氣為原動(dòng)力的彈頂器。參閱“彈頂器”。
　　8、反側(cè)壓塊
　　反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。
　　9、導(dǎo)套
　　導(dǎo)套是為上、下模座相對(duì)運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的管狀零件，多數(shù)固定在上模座內(nèi)，與固定在下模座的導(dǎo)柱配合使用。
　　10、導(dǎo)板
　　導(dǎo)板是帶有與凸模精密滑配內(nèi)孔的板狀零件，用于保證凸模與凹模的相互對(duì)準(zhǔn)，并起卸料（件）作用。
　　11、導(dǎo)柱
　　導(dǎo)柱是為上、下模座相對(duì)運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的圓柱形零件，多數(shù)固定在下模座，與固定在上模座的導(dǎo)套配合使用。
　　12、導(dǎo)正銷
　　導(dǎo)正銷是伸入材料孔中導(dǎo)正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件。
　　13、導(dǎo)板模
　　導(dǎo)板模是以導(dǎo)板作導(dǎo)向的沖模，模具使用時(shí)凸模不脫離導(dǎo)板。
　　14、導(dǎo)料板
　　導(dǎo)料板是引導(dǎo)條（帶、卷）料進(jìn)入凹模的板狀導(dǎo)向零件。
　　15、導(dǎo)柱模架
　　導(dǎo)柱模架是導(dǎo)柱、導(dǎo)套相互滑動(dòng)的模架。（參閱“模架”）。
　　16、沖模
　　沖模是裝在壓力機(jī)上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。
　　17、凸模
　　凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。
　　18、凹模
　　凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內(nèi)形為工作表面的零件。 

 　　19、防護(hù)板
　　防護(hù)板是防止手指或異物進(jìn)入沖模危險(xiǎn)區(qū)域的板狀零件。
　　20、壓料板（圈）
　　壓料板（圈）是沖模中用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動(dòng)的零件，在拉深模中，壓料板多數(shù)稱為壓料圈。
　　21、壓料筋
　　壓料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流動(dòng)的筋狀突起，壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結(jié)構(gòu)，也可以是鑲?cè)氚寄；驂毫先χ械膯为?dú)零件。
　　22、壓料檻
　　壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。參閱“壓料筋”。
　　23、承料板
　　承料板是用于接長(zhǎng)凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。
　　24、連續(xù)模
　　連續(xù)模是具有兩個(gè)或更多工位的沖模，材料隨壓力機(jī)行程逐次送進(jìn)一工位，從而使沖件逐步成形。
　　25、側(cè)刃
　　側(cè)刃是在條（帶、卷）料側(cè)面切出送料定位缺口的凸模。
　　26、側(cè)壓板
　　側(cè)壓板是對(duì)條（帶、卷）料一側(cè)通過彈簧施加壓力，促使其另一側(cè)緊靠導(dǎo)料板的板狀零件。
　　27、頂桿
　　頂桿是以向上動(dòng)作直接或間接頂出工（序）件或序料的桿狀零件。
　　28、頂板
　　頂板是在凹模或模塊內(nèi)活動(dòng)的板狀零件，以向上動(dòng)作直接或間接頂出工（序）件或廢料。
　　29、齒圈
　　齒圈是精沖凹模或帶齒壓料板上的成圈齒形突起，是凹模或帶齒壓料板的局部結(jié)構(gòu)而不是單獨(dú)的零件。
　　30、限位套
　　限位套是用于限制沖模zui小閉合高度的管狀零件，一般套于導(dǎo)柱外面。
　　31、限位柱
　　限位柱是限制沖模zui小閉合高度的柱形件。
　　32、定位銷（板）
　　定位銷（板）是保證工序件在模具內(nèi)有不變位置的零件，以其形狀不同而稱為定位銷或定位板。
　　33、固定板
　　固定板是固定凸模的板狀零件。
　　34、固定卸料板
　　固定卸料板是固定在沖模上位置不動(dòng)的卸料板。（參閱“卸料板”）。
　　35、固定擋料銷（板）
　　固定擋料銷（板）是在模具內(nèi)固定不動(dòng)的擋料銷（板）。（參閱“擋料銷（板）”）。
　　36、卸件器
　　卸件器是從凸模外表面卸脫工（序）件的非板狀零件或裝置。
　　37、卸料板
　　卸料板是將材料或工（序）件從凸模上卸脫的固定式或活動(dòng)式板形零件。卸料板是有時(shí)與導(dǎo)料板做成一體，兼起導(dǎo)料作用，仍稱卸料板。
　　38、卸料螺釘
　　卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘，用于限制彈壓卸料板的靜止位置。
　　39、單工序模
　　單工序模是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。
　　40、廢料切刀
　　廢料切刀有兩種。1．裝于拉深件凸緣切邊模上用于割斷整圈切邊廢料以利清除的切刀。2．裝于壓力機(jī)或模具上用于將條（帶、卷）狀廢料按定長(zhǎng)切斷以利清除的切刀。
　　41、組合沖模
　　組合沖模是按幾何要素（直線、角度、圓弧、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。
　　42、始用擋料銷（板）
　　始用擋料銷（板）是供材料起始端部送進(jìn)時(shí)定位用的零件。始用擋料銷（板）都是移動(dòng)式的。
　　43、拼塊
　　塊是組成一個(gè)完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各個(gè)拼合零件。
　　44、擋塊（板）
　　擋塊（板）是供經(jīng)側(cè)刃切出缺口的材料送進(jìn)時(shí)定位用的淬硬零件，兼用以平衡側(cè)刃所受的單面切割力。擋塊（板）一般與側(cè)刃配合使用。
　　45、擋料銷（板）
　　擋料銷（板）是材料沿送進(jìn)方向的定位零件，以其形狀不同而稱為擋料銷或擋料板。擋料銷（板）是固定擋料銷（板）、活動(dòng)擋料銷（板）、始用擋料銷（板）等的統(tǒng)稱。
　　46、墊板
　　墊板是介于固定板（或凹模）與模座間的淬硬板狀零件，用以減低模座承受的單位壓縮應(yīng)力。
　　．采用壓力機(jī)作沖裁、成型應(yīng)遵守本規(guī)程。
　　2．暴露于壓機(jī)之外的傳動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。
　　3．開車前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無松動(dòng)，模具有無裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時(shí)可開空車試驗(yàn)。
　　4．安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。
　　5．工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。小件一定要用專門工具（鑷子或送料機(jī)構(gòu)）進(jìn)行操作。模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫。
　　6．發(fā)現(xiàn)壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異常或有異常聲響，（如連擊聲、爆裂聲）應(yīng)停止送料，檢查原因。如系轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)、操縱裝置失靈、模具松動(dòng)及缺損，應(yīng)停車修理。
　　7．每沖完—個(gè)工件時(shí)，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。
　　8．兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應(yīng)將模具落靠，斷開電源，并進(jìn)行必要的清掃