對(duì)于市場(chǎng)上琳瑯滿目的切削液產(chǎn)品，我們做為用戶，往往會(huì)挑花眼，現(xiàn)給大家介紹一種真正環(huán)保的綠色產(chǎn)品：寶瑪BM系列水基切削液，由蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司生產(chǎn)，因?yàn)檫@家公司也生產(chǎn)金屬加工機(jī)床，對(duì)于機(jī)床的性能有一定的發(fā)言權(quán)，所以值得一薦。
　　
　　寶瑪BM系列水基切削液是為加工中心等精密數(shù)控機(jī)床研發(fā)的新一代環(huán)保型水基切削液，符合歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到國(guó)外產(chǎn)品的水平，是進(jìn)口切削液的理想替代品。
　　
　　防銹、超級(jí)潤(rùn)滑、更好的冷卻，能明顯提高加工效率和加工精度，對(duì)黑色金屬和銅、鋁等有色金屬均有良好的加工效果，延長(zhǎng)刀具使用壽命，并可長(zhǎng)時(shí)間使用不易*變質(zhì)，從而為客戶大大提高了品質(zhì)、降低成本，細(xì)分一下有以下幾大優(yōu)點(diǎn)：
　　
　　1.關(guān)于潤(rùn)滑性
　　
　　寶瑪BM系列水基切削液在切削過程中的潤(rùn)滑作用，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤(rùn)滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤(rùn)滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面的質(zhì)量。
　　
　　2.關(guān)于冷卻性
　　
　　寶瑪BM系列水基切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度（或流動(dòng)性）有關(guān)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。
　　
　　3.關(guān)于清洗性
　　
　　寶瑪BM系列水基切削液在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機(jī)床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對(duì)于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強(qiáng)，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥ぃ柚沽Ｗ雍陀湍嗟日掣皆诠ぜ⒌毒呒吧拜喩希瑫r(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨切削液帶走，保持界面清潔。
　　
　　4.關(guān)于防銹性
　　
　　寶瑪BM系列水基切削液在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。此外，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時(shí)存放時(shí)，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國(guó)南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意工序間防銹措施。
　　
　　除了以上4種作用外，寶瑪BM系列水基切削液，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對(duì)細(xì)菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長(zhǎng)霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)。而且不損壞涂漆零件，對(duì)人體無危害，無刺激性氣味。在使用過程中無煙、霧或少煙霧。便于回收，低污染，排放的廢液處理簡(jiǎn)便，經(jīng)處理后能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等等等，您還有什么理由不選擇它呢？