滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產(chǎn)品。

 滾珠絲杠的結構：  滾珠絲杠副的結構傳統(tǒng)分為內(nèi)循環(huán)結構(以圓形反向器和橢圓形反向器為代表)和外循環(huán)結構(以插管為代表)兩種。這兩種結構也是zui常用的結構。這兩種結構性能沒有本質區(qū)別，只是內(nèi)循環(huán)結構安裝連接尺寸小；外循環(huán)結構安裝連接尺寸大。目前，副的結構已有10多種，但比較常用的主要有：內(nèi)循環(huán)結構；外循環(huán)結構；端蓋結構；蓋板結構。

 原理：       1、按照國標GB/T17587.3-1998及應用實例，（目前已基本取代梯形絲桿，已俗稱絲桿）是用來將旋轉運動轉化為直線運動；或將直線運動轉化為旋轉運動的執(zhí)行元件，并具有傳動效率高，定位準確等       2、當作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規(guī)格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現(xiàn)對應的直線運動。 的特點：  1、與滑動絲杠副相比驅動力矩為1/3  滾珠絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。 2、高精度的保證  滾珠絲桿是用日本制造的世界zui高水平的機械設備連貫生產(chǎn)出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度·濕度進行了嚴格的控制,由于完善的品質管理體制使精度得以充分保證。 3、微進給可能  滾珠絲桿由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現(xiàn)滑動運動那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實現(xiàn)的微進給。 4、無側隙、剛性高  滾珠絲桿可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(內(nèi)通過給滾珠加予壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。  5、高速進給可能  滾珠絲桿由于運動效率高、發(fā)熱小、所以可實現(xiàn)高速進給(運動)。 ◎精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--數(shù)字越小，精度越高。

加工注意問題：  加工時，螺桿預拉就是在裝配時用螺桿兩端的鎖緊螺母按要求對螺桿的長度方向施加一定的拉力以調整螺桿正反螺母的反向緊度，原因是螺桿在運行中溫升時，熱應力效應會使螺桿伸長，使螺桿的長度變得不穩(wěn)定。目的是為了有效消除該部件的彈性變量以期獲得平穩(wěn)的運動精度。否則在微量進給時當滑鞍或工作臺的阻尼力大于螺桿及螺母的彈性力矩時工作臺不發(fā)生位移，隨著不斷的進給螺桿及螺母的累積彈性力矩超過工作臺阻尼力矩此時的工作臺產(chǎn)生沖動位移。雖然總的進給量可能不受影響、但實際的步數(shù)、每步的進給量與控制器的輸出產(chǎn)生誤差，其后果是嚴重影響加工精度。 

廣泛應用于數(shù)控機床，電子設備，自動化設備，激光設備，醫(yī)療器械等領域.