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機床夾具的簡介及加工涉及的要求
1)工具在夾具上的定位;
2)夾具相對于機床的定位;
3)工件相對于機床的定位。
機床夾具由鉆套、鏜套、*、過渡盤、V形塊、對刀塊、手柄、定位器、偏心輪、支承、夾頭、定位件、定位件、導(dǎo)向件、其他元件、壓板、輔助支承、夾緊件、聯(lián)動夾緊機構(gòu)、定心夾緊機構(gòu)、分度裝置等零部件組成。
機床夾具可根據(jù)其使用范圍分為夾具、通用夾具、組合夾具、可調(diào)夾具等類型。或根據(jù)其所使用的對象可分為車床夾具、銑床夾具、鈷床夾具,鏜床夾具等等。再或者又可按產(chǎn)生加緊力的動力源可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、電動夾具、電磁夾具等等。對機床夾具的基本要求為:
穩(wěn)定的保證工件的加工精度;
1)提高機械加工的勞動生產(chǎn)率;
2)結(jié)構(gòu)簡單,有良好的結(jié)構(gòu)工藝性和勞動條件;
能夠降低工件的制造成本;
在工件的定位中,我們用由空間合理分布的zui多六個定位點,來限制公家的zui多六個空間位置自由度。
*定位:六個自由度全部被消除的定位。不*定位:必限自由度少于六個。
2)欠定位:工件應(yīng)該消除的自由度沒有被消除。
3)重復(fù)定位:也稱過定位,定位時工件的同一自由度被兩個或兩個以上的支承點重復(fù)限制。重復(fù)定位造成定位質(zhì)量不穩(wěn)定,降低定位精度。可能引起夾緊變形與虛假接觸。可能造成工件裝夾困難。
設(shè)計定位元件的基本要求:1)足夠精度2)足夠的剛度和強度3)贏協(xié)調(diào)好與有關(guān)元件的關(guān)系4)具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性
對夾緊裝置基本要求:夾得穩(wěn)、夾的牢、夾得快。
夾緊力確定的基本原則:
1)主要夾緊力的方向應(yīng)盡量指向工件的主要定位基準面
2)夾緊力方向應(yīng)盡量施于工件剛性較強的方向
3)夾緊力方向應(yīng)有利于減小夾緊力
4)夾緊力作用點應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)
5)夾緊力作用點應(yīng)選在工件剛性較好的部位
6)夾緊力作用點應(yīng)盡量靠近加工表面
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