大錐度線切割機床錐度切割靠增加了U、V且與X、Y軸能聯(lián)動，構(gòu)成了上下兩個平面的協(xié)調(diào)運動。U、V和X、Y分別決定了上下平面兩個端點，工件的上下兩個平面上的軌跡點就在這兩個端點的聯(lián)線上，這就是錐度切割的基本原理。而U、V的行程就決定了上端點可以偏擺的幅度。
　　
　　UVzui大擺幅b和上下導輪的中心距的比值就決定了t角的大小,t即是切割的zui大斜度。運算控制系統(tǒng)的相似形公式可以很正確的把工件上下平面的尺寸折算到UV，XY兩平面上往，運算控制系統(tǒng)丟失的精度極小。但必須留意到，只有絲垂直的時候，導輪V形槽才處于理想狀態(tài)，只要一發(fā)生偏擺，即只要b＞0，V形槽對絲的運動就產(chǎn)生了干擾作用，這個干擾作用通常在t角小于1.50時,誤差是很小的,1.5~30時,誤差已明顯存在；30~60時，誤差已直接構(gòu)成了對加工精度和切割效果的威脅，尚能維持正常切割；當大于60時，不但精度已嚴重丟失，正常切割也很難維持，甚至造成鉬絲脫槽。
　　
　　所以通常在直線機床上加裝錐度裝置形成的簡易錐度機床，一般把zui大切割錐度限制在±60。這個錐度值對一些出模斜度加工任務(wù)的完成已綽綽有余了。更大錐度的切割則要依靠于錐度機床，這種機床要從結(jié)構(gòu)上解決導輪與UV偏擺隨動的題目。不存在偏擺后導輪槽的干擾作用，切割的錐度從原理上講是正確的。
　　
　　伴生的負面影響是，為解決偏擺隨動題目而使整體剛性降低，運動遲滯和回差凸現(xiàn)，運動保真度度也大打折扣。日常應(yīng)用，直線切割的通用性，穩(wěn)定性和方便靈活性也受到影響，直、錐已很難兼顧。
　　
　　總之，直線機床，帶小錐度的兼容機床和大錐度機床，將是常期并存的三種形式。