【中國機(jī)床商務(wù)網(wǎng)】導(dǎo)讀：平面磨床在機(jī)床行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，在日常生產(chǎn)生活中，操作人員應(yīng)該注意對機(jī)床工具的檢查和、維護(hù)和保養(yǎng)。
　　
　　平面磨床的維修與保養(yǎng)
　　
　　平面磨床的維修保養(yǎng)工作分為前期與后期兩個不同的階段，在不同階段需要做不同的工作，只有分工合理才能夠達(dá)到平面磨床的保養(yǎng)效果。
　　
　　前期
　　
　　1、清洗冷卻泵鐵屑槽、附件及水箱并檢查冷卻液，清洗并調(diào)整磨頭及磨頭鑲條;
　　
　　2、清洗機(jī)油濾清器、磁盤、床面和導(dǎo)軌面、液壓泵、管線及油路;
　　
　　3、檢查并調(diào)整壓力閥的壓力，檢查各液壓手柄和導(dǎo)軌是否靈活;
　　
　　4、檢查行程速度和導(dǎo)軌進(jìn)油狀況;
　　
　　5、緊固各部螺絲;
　　
　　6、平面磨床內(nèi)外各部清潔，加注各部潤滑油。
　　
　　后期
　　
　　1、砂輪主軸軸承間隙調(diào)整檢查;
　　
　　2、修磨工作臺臺面、修刮各導(dǎo)軌面的毛刺;
　　
　　3、檢查油泵及各管線接頭，檢查并調(diào)整進(jìn)給機(jī)構(gòu)絲桿螺母間隙;
　　
　　4、清潔平面磨床電動機(jī)及電器設(shè)備。
　　
　　檢查平面磨床刀具的方法
　　
　　平面磨床主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度，圓臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。
　　
　　我司認(rèn)為在對平面磨床的日常操作中刀具的檢查是不能掉以輕心的。檢查刀具的方法有以下幾點(diǎn)：
　　
　　1．平面磨床在作業(yè)前要審查刀具各零碎是否保險(xiǎn)好用，各手輪搖把的地位是否錯誤，快捷進(jìn)刀有無磨擦阻礙，各限位電門是否能起到保險(xiǎn)掩護(hù)的作用。
　　
　　2．歷次開機(jī)啟動各挪動部位時，要留神刃具及各手柄是否在作業(yè)規(guī)模地位上。扳快捷移著手柄時，要先微微開行一下，看挪動部位和位置是否相符。嚴(yán)禁驟然開行快捷移著手柄。
　　
　　3．裝置刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等，平行面均應(yīng)擦腌臜，應(yīng)維持銑床無污垢無臟污．
　　
　　4.刀具開行前，審查刃具是否裝牢，作件是否牢固，壓板務(wù)必顛簸，支持壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多，刀桿墊圈使不得做其它墊用，運(yùn)用前要審查平行度。
　　
　　5．在刀具上繼續(xù)高低作件、刃具、緊固、調(diào)整、變速及測量作件等作業(yè)時務(wù)必停車，更替刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時，均應(yīng)先停機(jī)。開放電源電門，拉桿螺絲松脫后，留神防止造成人員負(fù)傷或刀具損害。
　　
　　6．刀具開行時，不準(zhǔn)量尺寸、對樣板或用手摸加工面。加工日不準(zhǔn)將頭貼近加工名義視察吃刀狀況。取卸作件時，務(wù)必挪動刃具后繼續(xù)。
　　
　　7．拆裝立銑刀時，臺面須墊石板，查禁用手去托刀盤。
　　
　　8．裝平銑刀，運(yùn)用扳手扳螺絲母時，要留神扳手住口選用適當(dāng)，使勁不行過猛，預(yù)防滑倒。
　　
　　9．對刀時務(wù)必慢速進(jìn)刀，刀瀕臨作件時，須要手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快捷進(jìn)刀，正在走刀時，不準(zhǔn)停車。銑深槽時要停車退刀。快捷進(jìn)刀時，留神手柄傷人。全天候銑垂直進(jìn)刀時，作件裝卡要與作業(yè)臺有定然的間隔.
　　
　　10．吃刀使不得過猛，主動走刀務(wù)必拉脫作業(yè)臺上的手輪。不準(zhǔn)驟然改觀進(jìn)刀進(jìn)度。無限位撞塊應(yīng)事后調(diào)整好。
　　
　　11．在繼續(xù)順銑時定然要革除絲杠與螺絲母之間的間隙，預(yù)防打壞銑刀。
　　
　　12.在快捷操作時，務(wù)必使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開，預(yù)防手輪轉(zhuǎn)動傷人，高速銑削時，要預(yù)防鐵屑傷人，并不準(zhǔn)急剎車，預(yù)防將軸切斷。
　　
　　13.平面磨床的縱向、橫向、垂直挪動，應(yīng)與操作手柄指的位置統(tǒng)一，要不使不得作業(yè)。銑床作業(yè)時，縱向、橫向，垂直的主動走刀只能取舍一個位置，使不得隨便拆下各位置的保險(xiǎn)隔板。
　　
　　14.作業(yè)終了時，開放各電門，把刀具各手柄扳回空位，擦拭刀具，注光滑油。