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簡(jiǎn)要介紹平面磨床的維修與保養(yǎng)
平面磨床的維修與保養(yǎng)
平面磨床的維修保養(yǎng)工作分為前期與后期兩個(gè)不同的階段,在不同階段需要做不同的工作,只有分工合理才能夠達(dá)到平面磨床的保養(yǎng)效果。
前期
1、清洗冷卻泵鐵屑槽、附件及水箱并檢查冷卻液,清洗并調(diào)整磨頭及磨頭鑲條;
2、清洗機(jī)油濾清器、磁盤、床面和導(dǎo)軌面、液壓泵、管線及油路;
3、檢查并調(diào)整壓力閥的壓力,檢查各液壓手柄和導(dǎo)軌是否靈活;
4、檢查行程速度和導(dǎo)軌進(jìn)油狀況;
5、緊固各部螺絲;
6、平面磨床內(nèi)外各部清潔,加注各部潤滑油。
后期
1、砂輪主軸軸承間隙調(diào)整檢查;
2、修磨工作臺(tái)臺(tái)面、修刮各導(dǎo)軌面的毛刺;
3、檢查油泵及各管線接頭,檢查并調(diào)整進(jìn)給機(jī)構(gòu)絲桿螺母間隙;
4、清潔平面磨床電動(dòng)機(jī)及電器設(shè)備。
檢查平面磨床刀具的方法
平面磨床主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度,根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種,矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長度,圓臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。
我司認(rèn)為在對(duì)平面磨床的日常操作中刀具的檢查是不能掉以輕心的。檢查刀具的方法有以下幾點(diǎn):
1.平面磨床在作業(yè)前要審查刀具各零碎是否保險(xiǎn)好用,各手輪搖把的地位是否錯(cuò)誤,快捷進(jìn)刀有無磨擦阻礙,各限位電門是否能起到保險(xiǎn)掩護(hù)的作用。
2.歷次開機(jī)啟動(dòng)各挪動(dòng)部位時(shí),要留神刃具及各手柄是否在作業(yè)規(guī)模地位上。扳快捷移著手柄時(shí),要先微微開行一下,看挪動(dòng)部位和位置是否相符。嚴(yán)禁驟然開行快捷移著手柄。
3.裝置刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等,平行面均應(yīng)擦腌臜,應(yīng)維持銑床無污垢無臟污.
4.刀具開行前,審查刃具是否裝牢,作件是否牢固,壓板務(wù)必顛簸,支持壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多,刀桿墊圈使不得做其它墊用,運(yùn)用前要審查平行度。
5.在刀具上繼續(xù)高低作件、刃具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量作件等作業(yè)時(shí)務(wù)必停車,更替刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時(shí),均應(yīng)先停機(jī)。開放電源電門,拉桿螺絲松脫后,留神防止造成人員負(fù)傷或刀具損害。
6.刀具開行時(shí),不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。加工日不準(zhǔn)將頭貼近加工名義視察吃刀狀況。取卸作件時(shí),務(wù)必挪動(dòng)刃具后繼續(xù)。
7.拆裝立銑刀時(shí),臺(tái)面須墊石板,查禁用手去托刀盤。
8.裝平銑刀,運(yùn)用扳手扳螺絲母時(shí),要留神扳手住口選用適當(dāng),使勁不行過猛,預(yù)防滑倒。
9.對(duì)刀時(shí)務(wù)必慢速進(jìn)刀,刀瀕臨作件時(shí),須要手搖進(jìn)刀,不準(zhǔn)快捷進(jìn)刀,正在走刀時(shí),不準(zhǔn)停車。銑深槽時(shí)要停車退刀。快捷進(jìn)刀時(shí),留神手柄傷人。全天候銑垂直進(jìn)刀時(shí),作件裝卡要與作業(yè)臺(tái)有定然的間隔.
10.吃刀使不得過猛,主動(dòng)走刀務(wù)必拉脫作業(yè)臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)驟然改觀進(jìn)刀進(jìn)度。無限位撞塊應(yīng)事后調(diào)整好。
11.在繼續(xù)順銑時(shí)定然要革除絲杠與螺絲母之間的間隙,預(yù)防打壞銑刀。
12.在快捷操作時(shí),務(wù)必使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開,預(yù)防手輪轉(zhuǎn)動(dòng)傷人,高速銑削時(shí),要預(yù)防鐵屑傷人,并不準(zhǔn)急剎車,預(yù)防將軸切斷。
13.平面磨床的縱向、橫向、垂直挪動(dòng),應(yīng)與操作手柄指的位置統(tǒng)一,要不使不得作業(yè)。銑床作業(yè)時(shí),縱向、橫向,垂直的主動(dòng)走刀只能取舍一個(gè)位置,使不得隨便拆下各位置的保險(xiǎn)隔板。
14.作業(yè)終了時(shí),開放各電門,把刀具各手柄扳回空位,擦拭刀具,注光滑油。
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