滾刀的需求也在不斷增長,而在這個快速發(fā)展的背后,很多滾刀企業(yè)都還是運用的廉價勞動力為依托的。目前,我國滾刀行業(yè)還缺乏產(chǎn)品,改變理念才是出路,滾刀的水平、品種和生產(chǎn)能力,直接反映了一國工業(yè)的綜合實力,而我國
滾刀的誕生比美國、德國略有滯后,經(jīng)歷近半個世界發(fā)展,中國滾刀遠遠落后于德、美、日等國,國產(chǎn)機床基本以低檔經(jīng)濟型和中檔普及型機床為主,因此只有提高技術水平才是出路。
滾刀有各種各樣的方法,但其主流是采用滾削法。理由之一為滾削法生產(chǎn)率高,是一種的齒輪加工方法。 盡管如此,但近年來隨著提高生產(chǎn)率的呼聲,更迫切地要求滾削加工進一步提高其經(jīng)濟性。對此,目前以工具制造廠為主
施工中要對使用的滾刀進行嚴格檢測并及時維修,使上機掘進的滾刀性能可靠,減少掘進中刀具故障,以進步機器的利用率,從而進步掘進速度;正確使用滾刀還必須包括正確更換滾刀及其備件,從而降低刀具消耗。正確使用滾刀僅可進步掘進速度還可從以上兩個方面來降低隧道掘進本錢。尤其在硬巖中掘進其重要性更為明顯。
滾刀能夠實現(xiàn)運動或動力傳動的齒輪齒形有很多,但是實際使用zui多的還是上面提到的幾種,其原因一方面是因為它們具有良好的傳動性能,另一方面能夠使用滾刀對它們進行率、高精度加工也是它們被廣泛使用的重要原因。因此,長期以來人們一直不斷研究各種齒輪滾刀機床、來滿足各工業(yè)領域對各種滾刀的需求。
許多滾刀企業(yè)更是生產(chǎn)一些低質量的產(chǎn)品來達到自己的利益zui大化。這樣一來,低端的滾刀市場就造成了一片價格質量混亂的場景。而產(chǎn)品的發(fā)展進程緩慢就更加促進了這些產(chǎn)品只能從國外進口來滿足本國的需求。
雖然說,現(xiàn)在中國的滾刀慢慢的在往硬質合金切粒機滾刀發(fā)展,但是這個發(fā)展力度還是相當不夠的,低端產(chǎn)品還是占著大多數(shù)比例的。所以,在未來的發(fā)展中,應該以由低端向產(chǎn)品過渡來發(fā)展。特別是在美國經(jīng)濟增長開始放緩這樣的一個背景下,低檔的滾刀已經(jīng)滿足不了出口的要求。所以,從這個局勢出發(fā)來看,希望政府給力已經(jīng)不太有可能。
目前在滾刀產(chǎn)品中,中低端產(chǎn)品我國企業(yè)已有一定實力,但滾刀仍是短板,而滾刀是產(chǎn)業(yè)升級的*,盡管國家實施了數(shù)控機床與基礎制造裝備科技重大專項,,但目前只有濟二滾刀大型數(shù)控全自動沖壓生產(chǎn)線一個項目成功實現(xiàn)了商業(yè)化,關鍵零部件和數(shù)控系統(tǒng)方面尚需繼續(xù)努力。
只有提高技術水平才是出路。對此,我國對2014年滾刀發(fā)展提出一系列建議:
1.在研發(fā)方面,在國家現(xiàn)有專項支持基礎上實施創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略,以企業(yè)為主題,以創(chuàng)新為驅動力,鑒于滾刀屬于投資大、見效慢的行業(yè),僅憑企業(yè)自身努力無法實現(xiàn)長久發(fā)展,需要多家企業(yè)參與共性技術研發(fā),同時引入科研院校參與,實行公私合營伙伴關系(PPP)推進研發(fā);國家層面需要加大基礎研究投入和研發(fā)人才培養(yǎng)。
2.滾刀行業(yè)必須調(diào)整現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)結構,在現(xiàn)有中端取得成果基礎上發(fā)力,一方面需要面臨國外產(chǎn)品以及合資產(chǎn)品擠壓國內(nèi)中端市場的競爭壓力,另一方面要加大研發(fā),擠入市場,擺脫受制于人的嚴峻形勢。
未來,隨著國內(nèi)在滾刀的重視度日益增長,本土機床品牌在加強人才培養(yǎng)之后,勢力會迎來新的發(fā)展時期。
那么面對滾刀市場現(xiàn)在這樣的一個局勢,怎樣才能快速崛起成為滾刀強國呢?綜合未來的態(tài)勢,我們總結出這樣兩個方面的理念。
1、就是思維理念。我們要扭轉原來的思維理念,努力制造出更加符合市場需要的高質量的滾刀。
2、生產(chǎn)理念。保守的生產(chǎn)工藝已經(jīng)不能滿足未來滾刀市場的需求,所以,我們的企業(yè)需要不斷的創(chuàng)新,不斷的加入新鮮的元素打造更加,高質量的滾刀產(chǎn)品。