隨著伺服電機(jī)在數(shù)控內(nèi)圓磨床上的應(yīng)用使得數(shù)控內(nèi)圓磨床的加工精度又提高了一大步。以前數(shù)控內(nèi)圓磨床上采用的是步進(jìn)電機(jī)、凸輪杠桿機(jī)構(gòu)、其進(jìn)給精度只能達(dá)到2μm，更不用說(shuō)磨削后工件的精度了。自動(dòng)伺服系統(tǒng)和伺服電機(jī)在數(shù)控內(nèi)圓磨床上得到了應(yīng)用，數(shù)控內(nèi)圓磨床的伺服系統(tǒng)采用全閉環(huán)伺服系統(tǒng)，通過(guò)比較、伺服驅(qū)動(dòng)放大器、進(jìn)給伺服電機(jī)、直線位移測(cè)量裝置，對(duì)數(shù)控內(nèi)圓磨床的移動(dòng)量具有測(cè)量和反饋的功能。通過(guò)直流或者交流伺服電動(dòng)機(jī)與其他裝置配合，行成高精度全閉環(huán)的位置控制系統(tǒng)，使得進(jìn)給精度達(dá)到0.05μm以內(nèi)，從而達(dá)到數(shù)控內(nèi)圓磨床加工的高精度。

數(shù)控內(nèi)圓磨床伺服電機(jī)優(yōu)勢(shì)：

一、低頻特性好。相對(duì)步進(jìn)電機(jī)來(lái)講，伺服電機(jī)不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象，交流伺服電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。

二、控制精度高。交流伺服電機(jī)的控制精度有電機(jī)軸后端的旋轉(zhuǎn)編碼器保證。

三、過(guò)載能力強(qiáng)。步進(jìn)電機(jī)不具有過(guò)載能力，為了克服慣性負(fù)載，在數(shù)控內(nèi)圓磨床的選型時(shí)要選取額定轉(zhuǎn)矩比負(fù)載轉(zhuǎn)矩大很多的電機(jī)，而造成浪費(fèi)。而交流的伺服電機(jī)具有較強(qiáng)的過(guò)載能力，一般伺服電機(jī)的zui大轉(zhuǎn)矩可以達(dá)到額定轉(zhuǎn)矩的三倍左右。

四、響應(yīng)速度快。步進(jìn)電機(jī)從靜止到額定轉(zhuǎn)速要200-400毫秒，而交流伺服電機(jī)僅需要幾毫秒。

五、矩頻特性好。步進(jìn)電機(jī)在轉(zhuǎn)速較高的情況下會(huì)急劇下降，所以步進(jìn)電機(jī)zui高轉(zhuǎn)速在300-600轉(zhuǎn)左右。而交流伺服電機(jī)輸出恒力矩，轉(zhuǎn)速在2000-3000轉(zhuǎn)。