數(shù)控機(jī)床刀庫(kù)部分故障率相對(duì)較高，根據(jù)以往的工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)斗笠式刀庫(kù)在換刀過程中常見故障現(xiàn)象及原因總結(jié)以下幾條：

        例1 故障現(xiàn)象：數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出換刀指令，刀庫(kù)不動(dòng)作。

        原因分析：①檢查機(jī)床的操作模式是否正確？機(jī)床是否鎖住狀態(tài)？指令是否正確？這些原因雖然簡(jiǎn)單，但也是初學(xué)者容易犯的錯(cuò)誤；②檢查數(shù)控機(jī)床的壓縮空氣，檢查空氣的氣壓是否在要求范圍內(nèi)？一般數(shù)控機(jī)床常用的壓縮空氣壓力在0.5MP~0.6MP之間，如果所提供的壓縮空氣壓力低于這個(gè)范圍，刀庫(kù)在換刀過程中由于壓力不夠，造成不動(dòng)作；③檢查刀庫(kù)的初始狀態(tài)是否正常，即檢查傳感器A、E的狀態(tài)是否良好？輸送到數(shù)控系統(tǒng)PLC的入口信號(hào)是否正確？可以通過數(shù)控系統(tǒng)提供的PLC地址診斷功能幫助檢查。

        例2 故障現(xiàn)象：刀庫(kù)移動(dòng)到主軸中心位置，但不進(jìn)行接下的動(dòng)作。

        原因分析：①檢查刀庫(kù)到主軸側(cè)的確認(rèn)信號(hào)傳感器B、Ｅ是否良好？發(fā)送到數(shù)控系統(tǒng)PLC中的信號(hào)狀態(tài)是否正常？此故障現(xiàn)象多由于傳感器不良造成；②如果傳感器狀態(tài)及信號(hào)都正常，請(qǐng)檢查主軸刀具是否加緊？③檢查主軸定位是否完成？④確認(rèn)*參考點(diǎn)返回是否完成？

        例3 故障現(xiàn)象：刀庫(kù)從主軸取完刀，不旋轉(zhuǎn)到目標(biāo)刀位。

        原因分析：一般刀庫(kù)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，如果發(fā)生以上故障，要進(jìn)行以下檢查：①參照機(jī)床的電氣圖紙，利用萬(wàn)用表等檢測(cè)工具檢查電機(jī)的啟動(dòng)電路是否正常？②檢查刀庫(kù)部分的電源是否正常？交流接觸器與開關(guān)是否正常？一般刀庫(kù)主電路部分的動(dòng)力電源為3相交流380V電壓，交流接觸器線圈控制部分的電源為交流110V或直流24V，檢查此部分的電路并保證電路正常；③如果在保證以上部分都正常的情況下，檢查刀庫(kù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)是否正常？④如果以上故障都排除，請(qǐng)考慮刀庫(kù)機(jī)械部分是否有干涉的地方？刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和刀庫(kù)的連接是否脫離？

        例 4 故障現(xiàn)象：主軸抓刀后，刀庫(kù)不移回初始位置。

        原因分析：①檢查氣源壓力是否在要求范圍？②檢查刀庫(kù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制回路是否正常？刀庫(kù)控制電機(jī)正、反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)刀庫(kù)的左、右平移，如果反轉(zhuǎn)控制部分故障，容易出現(xiàn)以上故障；③檢查刀庫(kù)控制電機(jī)；③檢查主軸刀具抓緊情況，主軸刀具抓緊通過加緊傳感器D發(fā)出回饋信號(hào)到數(shù)控系統(tǒng)，如果數(shù)控系統(tǒng)接受不到傳感器D發(fā)送的加緊確認(rèn)信號(hào)，刀庫(kù)不執(zhí)行下面的動(dòng)作；④檢查刀庫(kù)部分是否存在機(jī)械干涉現(xiàn)象。

        加工中心采用斗笠式刀庫(kù)換刀，一般刀庫(kù)的平移過程通過汽缸動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)，所以在刀庫(kù)動(dòng)作過程中，保證氣壓的充足與穩(wěn)定非常重要，操作者開機(jī)前首先要檢查機(jī)床的壓縮空氣壓力，保證壓力穩(wěn)定在要求范圍內(nèi)。對(duì)于刀庫(kù)出現(xiàn)的其他電氣問題，維修人員參照機(jī)床的電氣圖冊(cè)，通過分析斗笠式刀庫(kù)的動(dòng)作過程，一定能找出原因，解決問題，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

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