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數(shù)控機(jī)床的發(fā)展
我的這篇論文是基于工作崗位的實(shí)踐,進(jìn)行的數(shù)控車床方面的研究。數(shù)控車床已應(yīng)用于工廠企業(yè)機(jī)械加工的各個領(lǐng)域,它的產(chǎn)品多以軸、盤、套筒類零件為主,適用于加工小批量、率、程序多變的零件的加工生產(chǎn)。
文中對本人所在的寶瑪數(shù)控機(jī)床進(jìn)行了概括性的描述。并對一軸類零件的圖樣進(jìn)行了分析、編程等闡述。圖樣由AutoCAD設(shè)計軟件制作,其中有相應(yīng)的尺寸標(biāo)注。此零件結(jié)構(gòu)雖簡單,但它卻反映了數(shù)控車床產(chǎn)品特征和車削的部分加工范圍。后文還有對減少數(shù)控車床加工事故方面的經(jīng)驗(yàn)的淺談。可謂“麻雀雖小,五臟俱全”。
前言
2006年10月,我們*批上崗就業(yè)的大專生開始了人生的工作生涯。我們所進(jìn)入的企業(yè)是大連機(jī)床集團(tuán)。我所工作的單位是數(shù)控機(jī)械加工車間,以大專見習(xí)生的身份進(jìn)行了軍訓(xùn),崗前培訓(xùn)和實(shí)習(xí)。
在此期間,我跟隨師傅學(xué)習(xí)過普通銑床、普通搖臂鉆床和鏜床。但作為一名數(shù)控專業(yè)的學(xué)生,我對數(shù)控機(jī)床頗感興趣。經(jīng)常向工人師傅請教有關(guān)的數(shù)控和加工制造方面的知識。數(shù)控機(jī)床中的車床是比較簡單易學(xué)的,剛?cè)霃S不久,我便對數(shù)控車床產(chǎn)生了濃厚的興趣。因此,論文題目我立為數(shù)控車床崗位實(shí)踐論文。
但由于工作經(jīng)驗(yàn)淺薄和時間倉促,論文中可能會有許多不足的地方和欠妥之處,望各位見諒并給予指點(diǎn)。
本人在寶瑪數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí),因此論文的*章緒論對大連機(jī)床集團(tuán)的情況作了總體概述。第二章對崗位要求、職責(zé)和制度方面作了詳細(xì)的闡述。第三章論述了數(shù)控車床的有關(guān)內(nèi)容,同時,還溶入了一些編程技巧。由于數(shù)控車床的產(chǎn)品靈活多變,但多數(shù)車床以生產(chǎn)軸類零件為主,因此,論文的第四章對一軸類零件作了較為細(xì)致的加工工藝分析及程序的編制。通過學(xué)習(xí)廠方的資料,師傅的傳授和自悟,在第五章中淺談了一些有關(guān)如何減少工作事故的方法。
*章緒論1.1大連機(jī)床廠概況
寶瑪數(shù)控機(jī)床坐落在風(fēng)景秀麗的蘇州,這里氣候宜人,人和水美,交通發(fā)達(dá),經(jīng)濟(jì)條件*,是企業(yè)發(fā)展的源泉,是人才施展才華的搖籃。大連機(jī)床集團(tuán)自創(chuàng)立以來經(jīng)歷了幾次重要的改革,終究成為了屹立于世界的強(qiáng)企。“大連機(jī)床裝備世界”是這里的所有員工的共同口號,也是動力所在。
今天的寶瑪數(shù)控機(jī)床是一個名副其實(shí)的科、工、貿(mào)一體化的大型外向型企業(yè)集團(tuán)。總資產(chǎn)30億元,擁有全資、控股、參股子公司22個,其中與德國、日本、韓國等國家合資公司5個,收購美國英格索爾全資子公司2個。實(shí)現(xiàn)了中國機(jī)床工業(yè)跨國并購的歷史性突破。公司以機(jī)械制造為主業(yè),同時涉足汽車、模具、鑄造、微電子、對外貿(mào)易等多個領(lǐng)域。公司完成產(chǎn)權(quán)制度改革后加快了做大做強(qiáng)的步伐,通過實(shí)施戰(zhàn)略,打造“機(jī)床航母”,躋身世界機(jī)床制造業(yè)前列。
寶瑪數(shù)控機(jī)床有著雄厚的技術(shù)力量和制造能力,是我國自動化成套技術(shù)與裝備的產(chǎn)業(yè)化基地和出口基地。主要產(chǎn)品有:組專機(jī)及柔性制造系統(tǒng);立、臥式加工中心;數(shù)控車床和車銑中心;精密車床及附件;汽車動力總成及傳動部件。其中,組專機(jī)、柔性制造系統(tǒng)和通用機(jī)床產(chǎn)銷量居全國*位。建廠50多年來,先后為我國汽車、摩托車、機(jī)械制造、輕工家電、航空航天、采礦冶金、地質(zhì)勘探等國民經(jīng)濟(jì)各部門提供各類機(jī)床150000多臺。產(chǎn)品遍布國內(nèi)各省、市、自治區(qū),遠(yuǎn)銷世界100多個國家和地區(qū)。
2000年至2005年,企業(yè)銷售收入連續(xù)6年居全國機(jī)床行業(yè)*;多次獲全國同行業(yè)“銷售收入”、“數(shù)控產(chǎn)值”、“出口創(chuàng)匯”、“精心創(chuàng)品牌”四項“企業(yè)”稱號。2003、2004年,大連機(jī)床集團(tuán)進(jìn)入中國企業(yè)500強(qiáng),這是機(jī)床工具行業(yè)*一家進(jìn)入500強(qiáng)的企業(yè),是中國機(jī)床工具行業(yè)歷史性突破。
寶瑪數(shù)控機(jī)床是一個學(xué)習(xí)型企業(yè),強(qiáng)調(diào)以人為本的管理理念,注重企業(yè)文化建設(shè)。有一個年富力強(qiáng),有文化,懂管理,善經(jīng)營,創(chuàng)新務(wù)實(shí),團(tuán)結(jié)拼搏的經(jīng)營管理團(tuán)隊;有一支能打硬仗,甘于奉獻(xiàn),追求,言敗的員工隊伍;有一套健全完善的管理機(jī)制和*的管理模式,實(shí)施和取得了IS09001質(zhì)量管理體系和認(rèn)證。目前企業(yè)正以*的氣概和步伐向化、多元化和信息化的更高層次邁進(jìn)。
1.2我國數(shù)控發(fā)展?fàn)顩r
2003年開始,中國就成了zui大的機(jī)床消費(fèi)國,也是世界上zui大的數(shù)控機(jī)床進(jìn)口國。目前正在提高機(jī)械加工設(shè)備的數(shù)控化率,1999年,我們國家機(jī)械加工設(shè)備數(shù)控數(shù)控是數(shù)字控制的簡稱,英文為NumericalControl,簡稱NC。目前數(shù)控一般是采用通用或計算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制,因此數(shù)控也稱為計算機(jī)數(shù)控(ComputerNumericalControl),簡稱CNC,國外一般都稱為CNC,很少再用NC這個概念了。下面詳細(xì)說明之:
數(shù)控(NumericalControl,NC數(shù)字控制)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺或多臺機(jī)械設(shè)備動作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。1908年,穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世;19世紀(jì)末,以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明;1938年,美國麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸,奠定了現(xiàn)代計算機(jī),包括計算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。1952年,*臺數(shù)控機(jī)床問世,成為世界機(jī)械工業(yè)*一件劃時代的事件,推動了自動化的發(fā)展。
現(xiàn)在,數(shù)控技術(shù)也叫計算機(jī)數(shù)控技術(shù)(ComputerNumericalControl),目前它是采用計算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能。由于采用計算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置,使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn),均可通過計算機(jī)軟件來完成。
車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機(jī)械加工方法,所謂機(jī)械加工,就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀,包含尺寸精度和幾何精度兩個方面。能完成以上功能的設(shè)備都稱為機(jī)床,數(shù)控機(jī)床就是在普通機(jī)床上發(fā)展過來的,數(shù)控的意思就是數(shù)字控制。給機(jī)床裝上數(shù)控系統(tǒng)后,機(jī)床就成了數(shù)控機(jī)床。當(dāng)然,普通機(jī)床發(fā)展到數(shù)控機(jī)床不只是加裝系統(tǒng)這么簡單,例如:從銑床發(fā)展到加工中心,機(jī)床結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,zui主要的是加了刀庫,大幅度提高了精度。加工中心zui主要的功能是銑、鏜、鉆的功能。我們一般所說的數(shù)控設(shè)備,主要是指數(shù)控車床和加工中心。
我國目前各種門類的數(shù)控機(jī)床都能生產(chǎn),水平參差不齊,有的是世界水平,有的比國外落后10-15年,但如果國家支持,追趕起來也不是什么問題,例如:去年,沈陽機(jī)床集團(tuán)收購了德國西思機(jī)床公司,意義很大,如果大力消化技術(shù),可以縮短不少差距。大連機(jī)床公司也從德國引進(jìn)了不少*技術(shù)。上海一家企業(yè)購買日本的機(jī)床制造商池貝。近幾年隨著中國制造的崛起,歐洲不少企業(yè)倒閉或者被兼并,如馬毫、斯濱納等。日本經(jīng)濟(jì)不景氣,有不少在80年代很出名的機(jī)床制造商倒閉,例如:新瀉鐵工所。
1.2.2數(shù)控設(shè)備的發(fā)展
目前德國和瑞士的機(jī)床精度zui高,綜合起來,德國的水平zui高,日本的產(chǎn)值zui大。美國的機(jī)床業(yè)一般。中國大陸、韓國。中國臺灣屬于同一水平。但就門類、種類多少而言,我們應(yīng)該能進(jìn)世界前4名。數(shù)控設(shè)備朝著智能化、網(wǎng)絡(luò)化、高速、高精度、符合、環(huán)保的方向發(fā)展。
1.2.3數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展
數(shù)控系統(tǒng)由顯示器、控制器伺服、伺服電機(jī)和各種開關(guān)、傳感器構(gòu)成。目前世界zui大的三家廠商是:日本發(fā)那克、德國西門子、日本三菱;其余還有法國扭姆、西班牙凡高等。國內(nèi)由華中數(shù)控、航天數(shù)控等。國內(nèi)的數(shù)控系統(tǒng)才剛開始產(chǎn)業(yè)化,水平質(zhì)量一般。次的系統(tǒng)全都是進(jìn)口。華中數(shù)控這幾年發(fā)展迅速,軟件水平相當(dāng)不錯,但差就差在電器硬件上,故障率比較高。華中數(shù)控也有意向數(shù)控機(jī)床業(yè)進(jìn)軍,但機(jī)床的硬件方面不行,質(zhì)量精度一般。目前國內(nèi)一些大廠還沒有采用華中數(shù)控。廣州機(jī)床廠的簡易數(shù)控系統(tǒng)也不錯。我們國家機(jī)床業(yè)zui薄弱的環(huán)節(jié)在數(shù)控系統(tǒng)。
1.2.4機(jī)床精度
1.機(jī)械加工機(jī)床精度分靜精度、加工精度(包括尺寸精度和幾何精度)、定位精度、重復(fù)定位精度等5種。
2.機(jī)床精度體系:目前我們國家內(nèi)承認(rèn)的大致是四種體系:德國VDI標(biāo)準(zhǔn)、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)ISO標(biāo)準(zhǔn)、國標(biāo)GB,國標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)差不多。
3.看一臺機(jī)床水平的高低,要看它的重復(fù)定位精度,一臺機(jī)床的重復(fù)定位精度如果能達(dá)到0.005mm(ISO標(biāo)準(zhǔn).、統(tǒng)計法),就是一臺高精度機(jī)床,0.005mm(ISO標(biāo)準(zhǔn).、統(tǒng)計法)以下,就是超高精度機(jī)床,高精度的機(jī)床,要有的軸承、絲杠。
4.加工出高精度零件,不僅要求機(jī)床精度高,還要有好的工藝方法、好的夾具、好的刀具。
數(shù)控機(jī)床是一種技術(shù)密集度及自動化程度很高的機(jī)電一體化加工設(shè)備,是綜合應(yīng)用計算機(jī)、自動控制、自動檢測及精密機(jī)械等*的產(chǎn)物。隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展與普及,現(xiàn)代化企業(yè)對于懂得數(shù)控加工技術(shù)、能進(jìn)行數(shù)控加工編程的技術(shù)人才的需求量必將不斷增加。數(shù)控車床是目前使用zui廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。本文就數(shù)控車床零件加工中的程序編制等問題進(jìn)行了探討。
1.3國外數(shù)控的發(fā)展?fàn)顩r
20世紀(jì)90年代,世界機(jī)床進(jìn)口額中大部分是數(shù)控機(jī)床,美國進(jìn)口機(jī)床的數(shù)控化率達(dá)70,我國為60%。目前世界數(shù)控機(jī)床消費(fèi)趨勢已從初期以數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床為主轉(zhuǎn)向以加工中心、數(shù)控機(jī)床、成套設(shè)備為主。
目前,國外的數(shù)控系統(tǒng)已完成了從16位機(jī)向32位機(jī)和伺服驅(qū)動從直流式向交流全數(shù)字式的轉(zhuǎn)變,數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)從封閉轉(zhuǎn)向開放,從而使數(shù)控系統(tǒng)可充分利用計算機(jī)技術(shù)的豐富資源,能根據(jù)控制對象的要求迅速、靈活地更換軟硬件,并能及時吸收新技術(shù),使得數(shù)控技術(shù)發(fā)展步伐加快,開發(fā)周期縮短。國外數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床發(fā)展的一些趨勢為:
1).開放式智能化的數(shù)控系統(tǒng)成為數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向。
2).5軸聯(lián)動加工興起,所謂“高速即意味著5軸”。
3).數(shù)控加工網(wǎng)絡(luò)化,提高了機(jī)床的生產(chǎn)使用效率。
4).以高速主軸和直線電機(jī)的應(yīng)用為特征,高速加工進(jìn)一步向縱深發(fā)展。
5).車銑復(fù)合加工中心更具前途。
6).“軟”數(shù)控技術(shù)發(fā)展,基于工業(yè)PC機(jī)、PCI/ISA總線、通用操作系統(tǒng)+實(shí)時內(nèi)核的數(shù)控系統(tǒng)大量涌現(xiàn)。
現(xiàn)在國外數(shù)控產(chǎn)品也已經(jīng)達(dá)到了一個相當(dāng)高的工藝水平,例如硬件上采用模塊化接口、標(biāo)準(zhǔn)計算機(jī)零件,軟件上非常簡單實(shí)用,方便用戶使用。
我認(rèn)為我們可以借鑒韓日等國的發(fā)展經(jīng)驗(yàn),采用拿來主義的策略。其實(shí)今天所有的國外數(shù)控系統(tǒng)制造商都已在中國建立了分公司或代表處,向中國用戶提供與世界同步的本土化的。中國的數(shù)控機(jī)床制造商只要從他們那里引進(jìn)和使用這些與世界同步的數(shù)控系統(tǒng)及關(guān)鍵零部件,我們數(shù)控機(jī)床的技術(shù)含量和精度很快就可以趕上歐美的同類企業(yè),打響我們的民族品牌。
例如,在數(shù)控折彎機(jī)領(lǐng)域中,在上世紀(jì)80年代前該行業(yè)*依靠進(jìn)口,進(jìn)口數(shù)控折彎機(jī)非常昂貴。從1984年開始,上海沖剪機(jī)床廠引進(jìn)的瑞士CYBELEC數(shù)控系統(tǒng)、德國BOCSH液壓系統(tǒng)、德國海德漢的光柵尺等關(guān)鍵部件,通過引進(jìn)消化揭開了中國數(shù)控折彎機(jī)國產(chǎn)化的先河,打破了國外機(jī)床制造商的價格壟斷。從此,經(jīng)過10多年消化吸收,帶動了國內(nèi)該行業(yè)十幾家數(shù)控折彎機(jī)制造商的迅猛發(fā)展,如今中國制造的數(shù)控折彎機(jī)已開始大量出口*
第二章數(shù)控車床操作崗位
企業(yè)的發(fā)展,源于*的管理機(jī)制和高素質(zhì)的員工隊伍,我們車床公司遵循以人為本,人的價值高于物的價值,追求個人與社會共同發(fā)展的宗旨,為員工的發(fā)展和事業(yè)的成功創(chuàng)造一個以工作為樂趣、在工作中實(shí)現(xiàn)自我價值的良好環(huán)境。雖然工作的氛圍是輕松的,但企業(yè)要想真正的前進(jìn)就必須要有它嚴(yán)格的制度和規(guī)定。大連機(jī)床集團(tuán)要我們每一位員工都要銘記:“大連機(jī)床,裝備世界,盡可想象我們攜手能夠做到的事情。”
還記得剛進(jìn)廠的時候,這里的人力資源部就要求我們牢記員工誓詞:
我是大連機(jī)床集團(tuán)車床公司的一員,我將信守“制造希望,創(chuàng)想生活”的zui高理念,努力實(shí)踐“協(xié)同創(chuàng)新,追求”的企業(yè)精神,誠實(shí)做人,踏實(shí)做事,為大連機(jī)床集團(tuán)創(chuàng)世界產(chǎn)品、做*企業(yè)盡職盡責(zé)。作為企業(yè),嚴(yán)格的制度是保障,作為員工則必須遵守自己的崗位職責(zé)。
2.1操作數(shù)控車床崗位要求
數(shù)控空車床作為一種的自動化加工設(shè)備,它嚴(yán)格按照加工程序,自動進(jìn)行加工。正常情況下是不會有異常情況下發(fā)生的,但是如果不按數(shù)控車床的操作規(guī)程進(jìn)行工作,就很容易出現(xiàn)問題,甚至出現(xiàn)危急人身安全的嚴(yán)重事故。車床公司崗位要求是非常明確的。
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