麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽zui為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。
　　
　　麻花鉆的主要幾何角度
　　
　　（1）螺旋角β螺旋角是鉆頭螺旋槽上zui外圓的螺旋線展開成直線后與鉆頭軸線的夾角。由于螺旋槽上各點的導(dǎo)程相同，因而鉆頭不同直徑處的螺旋角是不同的，外徑處螺旋角zui大，越接近中心螺旋角越小。增大螺旋角則前角增大，有利于排屑，但鉆頭剛度下降。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的螺旋角為18°～38°。對于直徑較小的鉆頭，螺旋角應(yīng)取較小值，以保證鉆頭的剛度。
　　
　　（2）前角γOm【由于麻花鉆的前刀面是螺旋面，主切削刃上各點的前角是不同的。從外圓到中心，前角逐漸減小。刀尖處前角約為30°，靠近橫刃處則為-30°左右。橫刃上的前角為-50°～-60°。
　　
　　（3）后角αOm【麻花鉆主切削刃上選定點的后角，是通過該點柱剖面中的進給后角αOm來表示的。柱剖面是過主切削刃選定點m，作與鉆頭軸線平行的直線，該直線繞鉆頭軸心旋轉(zhuǎn)所形成的圓柱面。αOm沿主切削刃也是變化的，越接近中心αOm越大。麻花鉆外圓處的后角α，通常取8°～10°，橫刃處后角取20°～25°。這樣能彌補由于鉆頭軸向進給運動而使主切削刃上各點實際工作后角減小所產(chǎn)生的影響，并能與前角變化相適應(yīng)。
　　
　　（4）主偏角κrm主偏角是主切削刃選定點m的切線在基面投影與進給方向的夾角。麻花鉆的基面是過主切削刃選定點包含鉆頭軸線的平面。由于鉆頭主切削刃不通過軸心線，故主切削刃上各點基面不同，各點的主偏角也不同。當(dāng)頂角磨出后，各點主偏角也隨之確定。主偏角和頂角是兩個不同的概念。
　　
　　（5）鋒角2φ鋒角是兩主切削刃在與其平行的平面上投影的夾角。較小的鋒角容易切入工件，軸向抗力較小，且使切削刃工作長度增加，切削層公稱厚度減小，有利于散熱和提高刀具耐用度；若鋒角過小，則鉆頭強度減弱，變形增加，扭矩增大，鉆頭易折斷。因此，應(yīng)根據(jù)工件材料的強度和硬度來刃磨合理的鋒角，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的鋒角2φ為118°
　　
　　（6）橫刃斜角ψ橫刃斜角是主切削刃與橫刃在垂直于鉆頭軸線的平面上投影的夾角。當(dāng)麻花鉆后刀面磨出后，ψ自然形成。由圖3-5可知，橫刃斜角ψ增大，則橫刃長度和軸向抗力減小。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角約為50°～55°。
　　
　　浙江榮昌工具有限公司成立于1998年，公司位于被譽為《中國工具名鎮(zhèn)》的浙江省溫嶺市溫西工業(yè)城3號路溫西工量刃具交易中心斜對面，占地面積20畝，注冊資金500萬，是一家集設(shè)計、制造、營銷為一體的錐柄麻花鉆大型專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。公司自創(chuàng)建以來，長期致力于科技創(chuàng)新型企業(yè)建設(shè)，通過引進、消化和吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上，不斷創(chuàng)新和研究，結(jié)合自身市場定位，開發(fā)系列適應(yīng)市場高性價比的麻花鉆頭，從整體上提高了中國麻花鉆頭行業(yè)的水準(zhǔn)。公司產(chǎn)品從原材料進廠到成品出庫，*自主獨立完成生產(chǎn)，以科學(xué)的管理模式、規(guī)范的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量嚴(yán)格按ISO9002保障體系運作，保證了產(chǎn)品的高可靠性。
　　
　　十幾年來，榮昌工具一直堅持自主研發(fā)掌握核心技術(shù)并適時引進成套技術(shù)來提升產(chǎn)品核心競爭能力，以精密、、成套、自動化為產(chǎn)品發(fā)展方向，結(jié)合資本的有效運營，追求更大的社會效益和經(jīng)濟效益。