機械加工的自動化及無人化都是為了降低成本，面對這些要求所采取的對策是進一步強化其高速、能。加工速度如果能高速化，就會產(chǎn)生大量的切屑，而此切屑的處理如果無法順暢，將造成作業(yè)效能的低下以及妨礙自動化、無人化的施行，也是作業(yè)環(huán)境惡化等問題的原因。
　　
　　機械加工所產(chǎn)生的鐵屑的收集及搬運，切削液的分離及處理是加工精度及效能、品質維持之重大關鍵點。特別是近年來工廠作業(yè)環(huán)境改善成為產(chǎn)業(yè)界的焦點，機械加工生產(chǎn)線的切屑移送設備因為其所擔任的角色而成為重要的一環(huán)。
　　
　　切屑搬送以鐵屑輸送機為主流。鐵屑輸送機并非只看自身的機能，必需搭配車床、切削加工中心機等工作母機，因此必需符合機械的大小、形狀。
　　
　　再就是并非僅只搭配單一機械，有時是生產(chǎn)線兩臺以上的機械一并處理，因此鐵屑輸送機必需系統(tǒng)化。甚至因鐵屑的大小及形狀而有所不同。正因為如此鐵屑輸送機種類較多
　　
　　切屑搬送、處理設備，需要量因工具機（切屑輸送）、沖壓機械（廢料輸送）業(yè)界景氣低迷而滑落，因此除了期待工具機、汽車產(chǎn)業(yè)需求能逐漸擴大，另一方面則是業(yè)者能以擴大需求面為目標，積極開拓新規(guī)市場。
　　
　　就以鐵屑輸送機為主的形式來看，計有1.刮板式輸送機2.鏈條式輸送機3.螺旋式輸送機4.推桿式輸送機5.磁吸式輸送機6.滾筒式輸送機7.管式輸送機等。
　　
　　隨著工具機的多樣化，其需求趨向日益複雜。因此切屑搬送處理裝置需面對以下因素：高速率；高度的復合化；節(jié)省空間、小型化、系統(tǒng)化；鋁合金材質的高速、能加工等所產(chǎn)生之大量切屑的處理；切削液的處理效率；更低的價格；長、短切削的對應；切屑、切削液的分離；保養(yǎng)維護的簡易性。
　　
　　隨著鐵屑輸送機其機能提升以及單體組合的系統(tǒng)化，切削液設備及壓碎設備組合的系統(tǒng)化成為發(fā)展方向。然而仍需以低成本、省空間的改善為主。
　　
　　就zui近的產(chǎn)品為例，無論是切屑的形狀（長、短）、材質（鋼、鋁合金）等處理都沒有問題，特別是zui適于鋁合金、鑄件切屑處理。高過濾精度、高壓泵送冷卻液可以較好滿足。其中滾筒過濾器內(nèi)備有強力自動逆洗裝置，不需保養(yǎng)維護。
　　
　　機械的高速化導致大量使用切削液，切削液與切屑必需有效分離，因此同時可以處理切削液與切屑的設備需求較多。另外為了使切削液回收再利用，配備有精細過濾器的精密過濾裝置的鐵屑輸送機也得到應用。