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中走絲線切割機床和大錐度線切割的工作環(huán)境需注意的事項
機床結(jié)構(gòu)設(shè)計與加工件尺寸和重量達到*的匹配。對于小負載采用十字工作臺結(jié)構(gòu),而對于中大型負載工作臺采用全支撐加工中心結(jié)構(gòu)。這樣設(shè)計具有足夠的剛度、精度、抗振性、熱穩(wěn)定性和精度保持性。進給系統(tǒng)的機械傳動采用滾珠絲杠和無間隙齒輪副等,以盡量減小反向間隙。機床采用中國臺灣塑料減摩導軌、線性導軌,保證機床在長期工作中能得到zui高精度和耐用性。特別設(shè)計控制系統(tǒng)跟機床一體化(國內(nèi)*),為你節(jié)約更多空間的同時,也使操作更為方便。
電氣設(shè)備受潮,首先表現(xiàn)在設(shè)備的絕緣性能下降,絕緣老化加速。根據(jù)目前的介質(zhì)理論,環(huán)境濕度增加使得電介質(zhì)的電導率、相對介電系數(shù)、介質(zhì)損失角正切值相應(yīng)增大,擊穿場強降低。值得注意的是,絕緣的破壞過程往往是在熱的作用下變脆,受震動后開裂,潮氣進入裂縫后,很低的電壓也會引起放電,造成絕緣材料擊穿。
強大的數(shù)據(jù)庫可以很容易提供*加工條件,實現(xiàn)高速、精密、和操作簡單的要求。內(nèi)容包含模具及零件的高生產(chǎn)率、高光潔度加工的經(jīng)驗知識數(shù)據(jù)。即使沒有WEDM知識的初學者也能很容易操作。只要工件安裝完成,就可以離開現(xiàn)場進入自動化加工過程,實現(xiàn)長時間無人操作。
大錐度線切割設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)
1.機床工作結(jié)構(gòu)采用精密V形導軌,高精度滾珠絲桿,保證了機床在運行下具備高精度。
2.防水導輪組件在導輪的防水性能上為國內(nèi)水平,導輪軸承壽命提高2倍。
3.錐度機構(gòu)采用搖擺線駕,根據(jù)用戶的需要,可選擇±15~±30°/80mm。
4.高頻電源振源是電加工的核心,我公司是采用美國大規(guī)格集成電路分頻技術(shù),使我公司的線切割精度,光潔度及效率始終保持在國內(nèi)的水平上。
5.智能化控制系統(tǒng):用戶只需輸入加工材料、切割厚度及要求的粗糙度,系統(tǒng)能自動生成*加工參數(shù)(包括脈寬、脈間、功放、加工電壓、加工電流、跟蹤速度、走絲速度等),使系統(tǒng)獲得更高的表面光潔度和切割效率。
6.使用環(huán)保水溶性線切割液,長時間不換液(半年換一次液),從根本上減少了排放造成的環(huán)境污染;不產(chǎn)生油污,不需用溶劑油清洗,免除對人皮膚的侵害;無毒(經(jīng)過毒理實驗)、對皮膚無刺激,保護人身健康;廢液直接用凈水稀釋,可達二級排放標準。
工作環(huán)境中走絲線切割機床的工作環(huán)境的一些相關(guān)注意的事項
1.選擇沒有粉塵的場所,避免留眾多的通道在中走絲線切割的旁邊;
(1)中走絲線切割放電機器之本身特性,其空氣中有灰塵存在,將會使機器的絲桿受到嚴重磨損,從而影響使用壽命;
(2)中走絲線切割放電機器屬于計算機控制,計算機所使用的磁盤對空氣中灰塵的要求相當嚴格的,當磁盤內(nèi)有灰塵進入時,磁盤就會被損壞,同時也損壞硬盤;
(3)線切割放電機本身發(fā)出大量熱,所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣,若空氣中灰塵太多,則會在換氣過程中附積到各個電器組件上,造成電器組件散熱不良,從而導致電路板被燒壞掉。因此,機臺防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔。
2.選擇能承受機床重量的場所;
3.選擇沒有振動和沖擊傳入的場所,線切割放電機床是高精度加工設(shè)備,如果所放置的地方有振動和沖擊,將會對機臺造成嚴重的損傷,從而嚴重影響其加工精度,縮短其使用壽命,甚至導致機器報廢。
4.滿足線切割機床所要求的空間尺寸;
5.選擇溫度變化小的場所,避免陽光通過窗戶和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方
(1)高精密零件加工之產(chǎn)品需要在恒定的溫度下進行,一般為室溫20C;
(2)由于線切割放電機器本身工作時產(chǎn)生相當大的熱量,如果溫度變化太大則會對機器使用壽命造成嚴重影響。
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