線切割加工由于具有的顯著特點，在現(xiàn)代加工中被越來越廣泛的使用。但是在實際的加工過程中，常常會遇到線割時工件開裂的情況，下面筆者來簡單分析一下其中的原因；
          一、線切割加工開裂，在熱處理過的硬料的加工是zui常發(fā)生，主要是模具鋼材在淬火、回火過程中產(chǎn)生的大量的內(nèi)應(yīng)力得不到釋放，導(dǎo)致邊角位等局部位置應(yīng)力過于集中，超過材料的強(qiáng)度，就容易開裂。
          二、是模具鋼材本身材質(zhì)的影響，有些國產(chǎn)的材料就明顯存在碳化物偏析過于嚴(yán)重，容易形成應(yīng)力集中，線切割加工產(chǎn)生的加工應(yīng)力疊加在此處，就容易產(chǎn)生裂紋。
          三、就是熱處理中本身的影響，由于工藝不合理或設(shè)備不嚴(yán)密，造成材料晶體組織轉(zhuǎn)變不*，也容易造成開裂會微裂紋的產(chǎn)生。
如何避免這一技術(shù)問題成了需要大家共同探討的問題：針對以上分析筆者給出了應(yīng)對方法：
        ①：切割經(jīng)淬火、回火處理過的模具鋼時，盡量打孔（穿絲）加工，回避邊角等局部應(yīng)力過于集中的地方。
        ②：購置不容易形成集中應(yīng)力、碳化物偏析較輕的模具鋼，從源頭避免裂痕的產(chǎn)生。
        ③：提高熱處理的質(zhì)量，通過改善工藝、提升設(shè)備來避免造成材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化。