數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，能夠根據(jù)已編好的程序，使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。數(shù)控機(jī)床擁有傳統(tǒng)機(jī)床不可比擬的*性，數(shù)控技術(shù)現(xiàn)已經(jīng)成為制造業(yè)自動(dòng)化的核心技術(shù)和基礎(chǔ)技術(shù)。鑄件生產(chǎn)企業(yè)為跟上時(shí)代發(fā)展潮流，促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步，大部分企業(yè)都在進(jìn)行或籌備企業(yè)機(jī)床數(shù)控化。
　　
　　鑄件機(jī)床數(shù)控化可以加工出傳統(tǒng)機(jī)床加工不出來的曲線、曲面等復(fù)雜的鑄件。可以實(shí)現(xiàn)加工的自動(dòng)化，而且是柔性自動(dòng)化，從而效率可比傳統(tǒng)機(jī)床提高3～7倍。加工的鑄件精度高，尺寸分散度小，使裝配容易，不再需要工人＂修配＂。可實(shí)現(xiàn)多工序的集中，減少鑄件在機(jī)床間的頻繁搬運(yùn)。擁有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)監(jiān)控、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)榷喾N自律功能，因而可實(shí)現(xiàn)長時(shí)間無人看管加工。降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了勞動(dòng)力，減少了工裝，縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期，可對(duì)市場需求做出快速反應(yīng)等等。
　　
　　數(shù)控機(jī)床綜合了機(jī)械、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)、測量、微電子等技術(shù)，使用了多種傳感器。
　　
　　數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求
　　
　　（1）可靠性高和抗干擾性強(qiáng)；
　　
　　（2）滿足精度和速度的要求；
　　
　　（3）使用維護(hù)方便，適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境；
　　
　　（4）成本低。
　　
　　選擇數(shù)控機(jī)床時(shí)，一般會(huì)考慮到幾個(gè)問題：
　　
　　（1）機(jī)床結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。
　　
　　（2）數(shù)控機(jī)床主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工，而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工，做到設(shè)備的合理使用。
　　
　　（3）機(jī)床的功率與剛度以及機(jī)動(dòng)范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和zui合適的切削用量相適應(yīng)。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量選得大，就要求機(jī)床有大的功率和較好的剛度。
　　
　　（4）機(jī)床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床，如精度要求低的粗加工工序，應(yīng)選擇精度低的機(jī)床，精度要求高的精加工工序，應(yīng)選用精度高的機(jī)床。
　　
　　（5）裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇數(shù)控設(shè)備是需要考慮的一個(gè)因素。選擇采用臥式數(shù)控機(jī)床，還是選擇立式數(shù)控機(jī)床，將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標(biāo)系，直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。
　　
　　玉環(huán)縣三鑫機(jī)床主要開發(fā)制造全自動(dòng)數(shù)控車床、數(shù)控自動(dòng)車床、大小型數(shù)控車床、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床以及定制各種機(jī)床。企業(yè)技術(shù)水平*。具有一整套完整的生產(chǎn)體系和檢測手段。企業(yè)依靠科學(xué)管理，不斷吸取和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)。企業(yè)注重品牌形象，不斷開發(fā)新產(chǎn)品和提高產(chǎn)品質(zhì)量，以的產(chǎn)品來開拓市場。