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經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的故障檢驗(yàn)步驟
首先檢查步進(jìn)電機(jī)的連接插頭是否接觸良好,若連接插頭接觸良好,可再將*的一相電機(jī)調(diào)換過來,若調(diào)換電機(jī)后運(yùn)行正常,則說明原步進(jìn)電機(jī)有故障,若調(diào)換電機(jī)后仍不能正常工作,則說明其控制部分不正常,可重點(diǎn)檢查驅(qū)動板上的大功率三極管極其保護(hù)元件釋放二極管,一般情況下,這兩個元件損壞的幾率比較大。
加工程序運(yùn)行過程中,工作臺突然停止運(yùn)行,步進(jìn)電機(jī)抖動不轉(zhuǎn),這一現(xiàn)象一般是由機(jī)械故障引起的,但也可能是控制系統(tǒng)發(fā)生故障造成的。這時,可先將工作臺退回原點(diǎn),重新啟動加工程序,若工作臺總是運(yùn)行到某一位置時停止運(yùn)行,應(yīng)該是傳動系統(tǒng)的某一部位損壞、變形或被異物卡住等原因造成的。
首先將控制系統(tǒng)斷電,然后用手轉(zhuǎn)動絲杠,若在某一部位感覺阻力特大甚至根本轉(zhuǎn)不動,則證明這一位置有故障。應(yīng)檢查絲母與絲杠間隙或溜板鑲條是否太緊、滾珠絲杠的滾珠導(dǎo)槽內(nèi)有無異物、絲杠有無彎曲變形、步進(jìn)電機(jī)減速器內(nèi)齒輪是否松動或有無異物卡住等。若手動盤車沒有異常,則是控制系統(tǒng)有故障,應(yīng)按照1的步驟進(jìn)行檢查。
大潤機(jī)床專業(yè)制造雙面鏜,銑打機(jī),刀塔數(shù)控車床,銑端面打中心孔機(jī)床,斜床身數(shù)控車床等,可根據(jù)用戶的具體要求進(jìn)行配置。具有簡單實(shí)用、結(jié)構(gòu)合理、加工精度高速度快等特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)自動控制,自動完成車削各種零件的內(nèi)孔、外圓、端面、切槽任意錐面、球面、各種公英制圓柱、圓錐螺紋等工藝。廣泛適用于電器、儀器儀表、汽摩配件、緊固件、軸承、照相器材、電影機(jī)械、五金工具、鐘表、眼鏡、文教用品、電機(jī)、閥門、煤氣管件及其他高精度復(fù)雜零件的加工制造。
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