在線切割機床生產(chǎn)檢驗過程中，用切八方判定機床的精度，是一個很好的辦法。它可以很全面地反映出機床坐標位移精度，導輪運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，X、Y的系統(tǒng)回差和進給與實際位移的保真度。機床存在的與精度相關(guān)的任何毛病在切八方時都被體現(xiàn)出來，是無法人為地掩飾的。
　　
　　切得的八方應按如下幾個方面來分析：
　　
　　1、與X軸平行的兩個直面，尺寸偏小且進給速度慢，說明導輪軸向偏擺抖晃比較大，切縫變大。
　　
　　2、與Y軸平行的兩個直面，尺寸偏小且進給速度慢，說明導輪徑向偏擺抖晃幅度大，切逢度變大。
　　
　　3、與X軸平行的兩直面搓板紋重，說明絲上下運行時在Y軸方向不走一條軌跡。（上下導輪“V”形槽的延長線不是一條線，所以絲換向為周期的搓板紋。）
　　
　　4、與Y軸平行的兩直面搓板紋重，說明的上下行時在X方向不走一條道，上下行時張力有較大的差異。（以絲換向為周期的搓板紋。）
　　
　　5、切割面上下兩頭的不一致，說明上下導輪中有一個其“V”形槽對鉬絲的定位作用明顯變差。
　　
　　如上所述，切其任何形狀，都很難把這些都清淅地暴露出來。以此寶瑪機床在檢驗過程中采用切割八方的方式進行機床加工精度的出廠檢驗，體現(xiàn)了寶瑪過硬的機床質(zhì)量和“質(zhì)量就是生命”的信心。