在電火花加工過程中，工作液是放電加工的介質(zhì)，電火花工作液的主要作用是維持工具電極與工件之間適當(dāng)?shù)慕^緣強度，壓縮放電通道，使放電能量集中到極小的區(qū)域內(nèi)，排除放電間隙中的產(chǎn)物，使電極與工件及時冷卻，此外工作液的分解產(chǎn)物對電極產(chǎn)生鍍覆作用，有利于降低電極的損耗。工作液對加工工藝指標(biāo)的影響很大，對加工效率、加工精度、表面粗糙度以及工作環(huán)境等都有很重要的影響。
　　
　　煤油具有較高的絕緣強度、低的粘度和良好的流動性，因而自電火花加工技術(shù)問世以來就一直是電火花成型加工常用的工作液，但是煤油的閃點低、揮發(fā)性大、臭味大、安全性差，易引起火災(zāi)事故，并且在加工過程中容易產(chǎn)生碳的粘附，消耗了放電能量，降低了加工效果，而且當(dāng)加工面積較大時，在煤油中不易進行穩(wěn)定加工，得不到很好的加工表面。和煤油相比，水基工作液具有成本低、不易燃、不污染環(huán)境等優(yōu)點，是一種具有發(fā)展前途的電火花加工工作液。目前國內(nèi)外很多學(xué)者集中于蒸餾水或蒸餾水中添加一定的添加劑作為電火花加工工作液的研究，取得了良好的效果，但是基本上都集中于微細電火花加工，并且蒸餾水作為電火花加工工作液時容易銹蝕機床和工件。
　　
　　過去，乳化油作為冷卻液，廣泛應(yīng)用于電火花線切割加工，由于乳化液的介電性能較差在加工過程中會產(chǎn)生電解，消耗放電能量，降低了擊穿電壓和放電爆炸力，加工效率較低，而且傳統(tǒng)的乳化油是油性工作液，長期使用，會發(fā)黑發(fā)臭，對人體和環(huán)境都會造成污染。
　　
　　BM系列水基工作液（包括BM-2，BM-4，BM-1等）是一種環(huán)保型機床加工工作液，由100%水性物質(zhì)構(gòu)成，不含*，不含磺化物，不發(fā)黑、發(fā)臭，干凈、透明性好。對電器元件尤其電腦控制器、機床電器、排風(fēng)扇等無侵蝕，不會造成電器設(shè)備接觸不良或霉?fàn)€損壞,對環(huán)境和人體無毒無害，長期使用也不會發(fā)黑發(fā)臭，目前出口到意大利，美國，馬來西亞，泰國，俄羅斯等多個國家和地區(qū)。目前水基工作液憑借著，環(huán)保，高性價比的優(yōu)勢，市場保有量越來越大，逐步取代了傳統(tǒng)的線切割皂化液。