寶瑪成型機(jī)的一般故障排除方法。
　　
　　故障一：電極頭無(wú)法調(diào)節(jié)銅工的精度水平
　　
　　原因是電極頭山的6個(gè)調(diào)整螺栓中，有某個(gè)已滑牙損壞，應(yīng)更換。
　　
　　故障二:X、Y、Z軸方向絲桿間隙過(guò)大
　　
　　原因?yàn)閴壕o螺栓松動(dòng)，要用板手壓緊絲桿頂端的螺栓。
　　
　　故障三：主軸產(chǎn)生異響
　　
　　原因一：絲桿沒(méi)有機(jī)油潤(rùn)滑，應(yīng)通過(guò)手拉注油泵手拉幾次給主軸絲桿自動(dòng)加油潤(rùn)滑。
　　
　　原因二：主軸絲桿的壓緊螺母松動(dòng)，應(yīng)拆除頂罩，鎖緊螺母。
　　
　　故障四：工作油槽滲漏
　　
　　原因一：工作臺(tái)底座更換密封墊、更換是用3mm厚的耐油橡膠板及耐油密封膠，更換后進(jìn)行試驗(yàn)，直到不滲為止。
　　
　　原因二：工作油槽正門與側(cè)門的門縫里漏液，需要更換進(jìn)口耐油橡膠密封條來(lái)堵住，材料規(guī)格12mm*15mm.