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    批量生產(chǎn)高要求精度產(chǎn)品選擇臥式加工中心

    2013年11月20日 14:26點擊:4557作者:默認來源:浙江省玉環(huán)市坎門機床廠>>進入該公司展臺

      臥式加工中心是zui常用的數(shù)控機床之一,其技術(shù)含量高,是數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平的標志性產(chǎn)品之一。臥式加工中心主要通過數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置控制機床基本運動,其結(jié)構(gòu)的主要特征是主軸水平設(shè)置,通常由3-5個運動部件(主軸箱、工作臺、立柱或主軸套等)組成。在臥式加工中心上設(shè)置自動交換工作臺,構(gòu)成柔性制造單元(FMC),實現(xiàn)工件自動交換,即在加工的同時可進行另一個工件裝卸。加工工件經(jīng)一次裝夾后,完成多工序自動加工,自動選擇及更換刀具,自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速和進給速度,自動實現(xiàn)刀具與工件的運動軌跡變化以及自動實現(xiàn)其它輔助功能。

    圖為坎門機床KJ016雙主軸雙刀庫臥式加工中心  
      臥式加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜和精度要求高的產(chǎn)品的批量生產(chǎn),特別是箱體和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工。在汽車、航空航天、船舶和發(fā)電等行業(yè)被大量用于復(fù)雜零件的精密和加工。

    KJ016雙主軸雙刀庫臥式加工中心主要技術(shù)參數(shù)

    臥式數(shù)控旋轉(zhuǎn)臺工作臺尺寸:                     400mm×400mm

    臥式數(shù)控旋轉(zhuǎn)臺zui小分割單位:                          5°

    工作臺至主軸端面距離:                             150-600mm

    主軸中心至工作臺面距離:                           175-525mm

    工作臺zui大負荷(均勻負荷):                       500kg

    主軸旋轉(zhuǎn)速度:                                              100-6000r/min

    主軸錐度:                                                               BT40

    X/Y/Z行程:                                                  500/350/450mm

    快速移動X/Y/Z軸:                                       60/60/60m/min

    切削進給速度 X/Y/Z軸:                            2-20000mm/min

    圓盤式刀庫規(guī)格:                                              BT40-16T

    刀柄形式                                                             BT40

    主軸電機:                                                           7.5KW

    X軸進給電機                                                     1.5KW

    Y軸進給電機                                                     3.5KW

    Z軸進給電機                                                     1.5KW

    定位精度:                                                   0.008/300mm

    重復(fù)定位精度:                                             ±0.005mm

    機床尺寸:                                        3450×2550×2800mm

    機床凈重(約):                                          7500kg

    數(shù)控系統(tǒng)                                                          M8000


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