相對(duì)于工件的進(jìn)給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向有兩種方式：
　　
　　*種是順銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相同的，在開始切削時(shí)銑刀就咬住工件并切下zui后的切屑。
　　
　　第二種是逆銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相反的，銑刀在開始切削之前必須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開始，到切削結(jié)束時(shí)切削厚度達(dá)到zui大。
　　
　　在三面刃銑刀、某些立銑或面銑時(shí)，切削力有不同方向。面銑時(shí)，銑刀正好在工件的外側(cè)，切削力的方向更應(yīng)特別注意。順銑時(shí)，切削力將工件壓向工作臺(tái)，逆銑時(shí)切削力使工件離開工作臺(tái)。
　　
　　由于順銑的切削效果，通常順銑，只有當(dāng)機(jī)床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時(shí)，才考慮逆銑。
　　
　　銑刀選用基本準(zhǔn)則：
　　
　　1：銑床銑刀直徑的選擇：
　　
　　標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑規(guī)格為Φ16～Φ630mm。銑刀的直徑應(yīng)根據(jù)銑削寬度、深度選擇，一般銑前深度、寬度越大，銑刀直徑也應(yīng)越大。粗銑時(shí)，銑床銑刀直徑要小些;精銑時(shí)，銑刀直徑要大些，盡量包容工件整個(gè)加工寬度，減小相鄰兩次進(jìn)給之間的接刀痕跡。
　　
　　2.銑刀齒數(shù)選擇：
　　
　　銑刀齒數(shù)應(yīng)根據(jù)工件材料和加工要求選擇，一般銑削塑性材料或粗加工時(shí)，選擇粗齒銑刀;銑削脆性材料或半精加工、精加工時(shí)，選用中、細(xì)齒銑刀。
　　
　　3.銑床刀具角度的選擇：
　　
　　面銑刀的前角一般較小，銑削強(qiáng)度和硬度較高的材料進(jìn)還可用負(fù)前角，其數(shù)值應(yīng)根據(jù)工件材料和刀具材料來選擇，如選用硬質(zhì)合金刀具，銑削鋼：-150～150;銑削鑄鐵：-50～50;銑削青銅、黃銅：40～60;銑削鋁合金：150等。
　　
　　公司技術(shù)力量雄厚，設(shè)備*，加工工藝均采用*技術(shù)，建立了*的測(cè)試中心。專業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控外圓車刀、數(shù)控內(nèi)孔車刀、螺紋車刀、小刀夾、鏜刀及相應(yīng)的零配件，同事承接各類非標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控車刀，交貨周期快，產(chǎn)品性能優(yōu)良。