下邊和大家分享一下大型滾齒機操作與銑削加工技術(shù)知識、大型滾齒機的選用原則、根據(jù)被加工零件的尺寸選用。
　　
　　規(guī)格較小的升降臺式數(shù)控滾齒機，其工作臺寬度多在400mm以下，它zui適宜中小零件的加工和復(fù)雜形面的輪廓銑削任務(wù)。規(guī)格較大的如龍門式滾齒機，工作臺在500—600mm以上，用來解決大尺寸復(fù)雜零件的加工需要。
　　
　　根據(jù)加工零件的精度要求選用
　　
　　我國已制定了數(shù)控滾齒機的精度標準，其中數(shù)控立式滾齒機升降臺滾齒機已有專業(yè)標準。標準規(guī)定其直線運動坐標的定位精度為0.04/300mm，重復(fù)定位精度為0.025mm，銑圓精0.035mm。實際上，機床出廠精度均有相當?shù)膬淞浚葒覙藴实脑什钪荡蠹s壓縮20左右。因此，從精度選擇來看，一般的數(shù)控滾齒機即可滿足大多數(shù)零件的加工需要。對于精度要求比較高的零件，則應(yīng)考慮選用精密型的數(shù)控滾齒機。
　　
　　根據(jù)加工零件的加工特點來選擇
　　
　　對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位---直線系統(tǒng)的數(shù)控滾齒機即可。假如加工部位是曲面輪廓，應(yīng)根據(jù)曲面的幾何外形決定選擇兩坐標聯(lián)動和三坐標聯(lián)動的系統(tǒng)。
　　
　　也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控滾齒機的基礎(chǔ)上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，這時機床的系統(tǒng)為四坐標的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。
　　
　　根據(jù)零件的批量或其他要求選擇
　　
　　對于大批量的，用戶可采用滾齒機。假如是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復(fù)投產(chǎn)的話，那么采用數(shù)控滾齒機是非常合適的，因為*批量中預(yù)備好多工夾具、程序等可以存儲起來重復(fù)使用。
　　
　　從長遠考慮，自動化程度高的滾齒機代替普通滾齒機，減輕勞動者的勞動量提高生產(chǎn)率的趨勢是不可避免的。
　　
　　大型滾齒機的安裝
　　
　　一般的數(shù)控滾齒機是機電一體化設(shè)計，從制造廠發(fā)貨到用戶，都是整機裝運，不需解體包裝。因此用戶收到機床后，只需按說明書的規(guī)定進行即可。注重以下幾個方面：
　　
　　開箱
　　
　　機床開箱后，首先根據(jù)包裝標志找到隨機技術(shù)文件，按技術(shù)文件中的裝箱清單清點附件、工具、備件等。如箱內(nèi)實物與裝箱單不符，應(yīng)及時與制造廠。然后，仔細閱讀說明書，按說明書指導(dǎo)進行安裝工作。
　　
　　吊運
　　
　　按照說明書中的吊裝圖，在適當?shù)奈恢脡|上木塊或厚布，防止鋼絲繩碰傷油漆和加工面。在吊運過程中，應(yīng)盡量降低機床的重心。假如，數(shù)控機床的電龜是分離的，則電柜頂部一般有吊環(huán)供吊運時使用。
　　
　　調(diào)整
　　
　　對于數(shù)控滾齒機，主機是整機發(fā)運，出廠前都一調(diào)整好，用戶在安裝中應(yīng)注重：油壓的調(diào)整、自動潤滑的調(diào)整以及重點檢查防止升降臺垂向下滑裝置是否起作用等。