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磨床磨削注意事項及可能出現(xiàn)的問題
當(dāng)工件表面接觸砂輪時,可聽到咝咝連續(xù)聲,工件表面水跡可被放置砂輪帶走,同時可見微弱火花,昆時即可加大冷卻液,冷卻液濃度比普通磨削用皂化液稍高,但要求過濾清潔,而后進(jìn)行進(jìn)給。每次進(jìn)給量為每雙行程0.005mm,磨削到zui后,直至無火花為止。此時將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住,使砂輪微微向工件奪進(jìn),但不作進(jìn)給,即等于對工件進(jìn)行一次拋光,這樣不保證了工件表面粗糙度可達(dá)Ra0.02μm。
磨削時可能出現(xiàn)的問題及原因
1)防止工件膨脹
夏季磨削時,機(jī)床照明燈有能靠近工件,以防止燈炮散熱致使工件膨脹而影響磨削質(zhì)量。
(2)工什表面拉毛
這冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂造成,要嚴(yán)格近濾冷卻液或?qū)⒏∩八⒌簟?br />
(3)有局部燒傷
這由于冷卻液不充分,進(jìn)給量過大,或砂輪用鈍所致。
(4)工件表面局部有波紋
加工完畢,工件表面絕大部分很好,但局部有微細(xì)波紋。這可能主軸松動、電機(jī)振動或其它原因造成,需根據(jù)具體情況,采取相應(yīng)措施加以解決。
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