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數(shù)控車床四爪單動卡盤上加工步驟分析
當小批量加工長度較短、偏心距較小的偏心工件時,可裝夾在四爪單動卡盤上加工。數(shù)控車床其加工步驟是:
鍛造或圓鋼下料,必要時應(yīng)進行正火或調(diào)質(zhì)處理。
車兩端平面。
按工件zui大直徑車成圓柱體光軸。
劃線。數(shù)控車床劃線的基本方法是:
①將劃線表面涂有顯示劑的工件放置在V形鐵或劃線方箱的V形槽中,用高度游標劃線尺測量出光軸上母線的高度后,把游標下移刊光軸半徑尺寸處,用手壓住工件,在光軸兩端面和外圓兩側(cè)劃出封閉的線痕。然后將工件旋轉(zhuǎn)180°。
②將工件旋轉(zhuǎn)180°找平后,檢測劃線尺劃線爪與線痕重合后,劃線爪的位置即為工件的中心位置。
③將工件轉(zhuǎn)動90°,用90°角尺對齊已劃好的端面基準線后,再用已調(diào)好的劃線尺在工件兩端面和外圓兩側(cè)劃幽封閉線痕,端面上兩垂線的交點,即為工件的軸心。
④將劃線尺游標上移或下移所需要的偏心距,并在工件兩端面和兩側(cè)劃出偏心封閉線,端面十字交叉點n即為偏心部分的軸心,Oa即為偏心距。
⑤在。數(shù)控車床點處和偏心線周邊打樣沖眼,并以偏心的軸心。數(shù)控車床為圓心劃圓心線,作為裝夾找正的輔助參考線。
裝夾與找正。數(shù)控車床裝夾與找正的基本方法。
①將工件裝夾在四爪單動卡盤上,為增加工件在找正時水平方向的自由度和防止外圓的損傷,在各卡盤卡爪處墊一窄條銅板。
②在床面上放一平板,用劃線盤找正偏心的參考圓心線。
③用十字線校正法,將劃線盤自左至右分別沿兩側(cè)的偏心線平行移動,并反轉(zhuǎn)半周,反復校正工件位置和劃針高度,使偏心線在左右和上下位置上均與劃針高度一致為止。
④按相對方向依次緊固各卡盤卡爪,并保證工件已找正的位置不變。
如果數(shù)控車床偏心距精度要求較高,可將工件的偏心距看作圓跳動量,直接用百分表的擺動差校正。
6)切削偏心表面與車削一般的圓柱面沒有多大區(qū)別,僅僅由于在開始切削時兩側(cè)的切削余量相差較大,從而導致切削力不均勻帶來的一些影響。
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