今天要向大家介紹下基于PLC控制的數(shù)控鉆床的發(fā)展前景的分析，由于個(gè)人見(jiàn)解有限，所以望大家給予批評(píng)指正！
 

    隨著印制板工業(yè)的迅猛發(fā)展, 數(shù)控鉆床幾乎成了這項(xiàng)工業(yè)*的加工設(shè)備之一。也就是說(shuō), 凡是生產(chǎn)量大, 精度要求高的印制板生產(chǎn)廠家,尤其是密度大及精度要求高的多層印制板生產(chǎn)廠家更需要使用數(shù)控鉆床進(jìn)行鉆孔, 同時(shí)也使用數(shù)控銑床進(jìn)行銑削外形的加工。

    六十年代初, 專(zhuān)門(mén)用于印制板生產(chǎn)的數(shù)控鉆床在世界上初露光芒。這個(gè)時(shí)期的數(shù)控鉆床還處在初級(jí)階段, 許多地方還沒(méi)有脫離金屬切削機(jī)床的加工模式。如我國(guó)七十年代初從瑞典進(jìn)口的數(shù)控鉆床就屬于這一類(lèi)。它們的大致情況是這樣的底座和橫梁均屬鋼結(jié)構(gòu), 整體穩(wěn)定性很差, 臺(tái)面定位驅(qū)動(dòng)和Z軸驅(qū)動(dòng)一般為步進(jìn)電機(jī), 這樣臺(tái)面移動(dòng)速度和鉆孔速度就不會(huì)很高, 精度也比較差。控制裝置很簡(jiǎn)單, 輸入裝置多為光電機(jī)及磁帶機(jī)。存貯容量很小, 一般是都不能自動(dòng)更換鉆頭的。鉆孔速度在一次每分鐘。因驅(qū)動(dòng)為步進(jìn)馬達(dá), 所以整個(gè)系統(tǒng)多為開(kāi)環(huán)的系統(tǒng)。七十年代后期和整個(gè)八十年代, 數(shù)控鉆床隨著電子工業(yè)的迅速發(fā)展而突飛猛進(jìn)地發(fā)展起來(lái)。給人們以脫胎換骨的感覺(jué)。同為一個(gè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的數(shù)控鉆床, 八十年代的產(chǎn)品和七十年代初的產(chǎn)品相比, 卻是*不同的,看不到太多的繼承性。這個(gè)時(shí)期世界上較為有名的生產(chǎn)廠家有美國(guó)的公司、德國(guó)的公司、瑞士公司和意大利的公司等。他們互相競(jìng)爭(zhēng), 不斷改進(jìn)產(chǎn)品, 拼命搶占市場(chǎng)。特別是改革開(kāi)放后的中國(guó)這塊大市場(chǎng)。從八三年到九三年中國(guó)共進(jìn)口數(shù)控鉆床多臺(tái), 其中美國(guó)公司約占一半。八十年代的數(shù)控鉆床雖不能說(shuō)已爐火純青, 但已設(shè)計(jì)精良, 性能*了。

    直至今日, 用于印制板鉆孔的數(shù)控鉆床又有了很大的進(jìn)步。不過(guò)這種進(jìn)步僅是在原來(lái)基礎(chǔ)上的技術(shù)進(jìn)步, 還談不上是質(zhì)的飛躍。但從這些技術(shù)上的進(jìn)步已可看到數(shù)控鉆床今后的發(fā)展趨勢(shì)自動(dòng)化程度越來(lái)越高, 將成為無(wú)人看管的生產(chǎn)機(jī)器。將來(lái)的數(shù)控鉆床精度會(huì)非常高, 速度也非常快。很適合鉆小孔和盲孔。

    隨著微處理器、計(jì)算機(jī)和數(shù)字通信技術(shù)的飛速發(fā)展，，計(jì)算機(jī)控制已擴(kuò)展到了幾乎所有的工業(yè)領(lǐng)域。現(xiàn)代社會(huì)要求制造對(duì)市場(chǎng)需求作出迅速的反應(yīng)，生產(chǎn)出小批量、多品種、多規(guī)格、低成本和高質(zhì)量的產(chǎn)品，為了滿足這一要求，生產(chǎn)設(shè)備和自動(dòng)生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)必須具有*的可靠性和靈活性，PLC正是順應(yīng)這一要求出現(xiàn)的，成為工業(yè)控自動(dòng)的三大支柱。PLC是一種用程序來(lái)改變控制功能的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，除了能完成各種各樣的控制功能外，還能與其他計(jì)算機(jī)通信聯(lián)網(wǎng)，它已經(jīng)大量地應(yīng)用在各種機(jī)械設(shè)備和生產(chǎn)的電氣控制裝置中。
    今天的總結(jié)就這些了，希望大家繼續(xù)支持我們一重科技的相關(guān)產(chǎn)品！